核心技术又可分为技术核心和设计核心。技术核心是在基础理论基础上在确定技术路线情况下支撑产品实现的技术选择中的关键部分，如东方电机为解决水轮机转子叶片在高水头条件下振动问题，由国外对转子外条件的改善技术上转移到对转子本身的重设计采取燃气轮机涡轮叶片设计思路进行。完成这条思路的技术和工艺就是核心技术。 核心技术的特点:首先，核心技术优势具有不可复制性，是企业基于对产业、市场和用户的深刻洞察，以及环境长期孕育形成的，有独特的市场价值，能够解决重大的市场问题。 其二，核心技术开发投入大、周期长、代价高。 其三，核心技术开发和形成需要一个稳定的队伍、一种激励机制、一种超前的理念和一个科学的流程。它是一个科研体系一个技术体系，包括工艺、设备、配件、原材料、实验室技术、基础理论、中试、工艺样机生产等一系列评审、市场调研等等的整个一个体系。 核心技术的涵义:核心技术是企业较长时期积累的一组先进复杂的、具有较大用户价值的技术和能力的集合体，而不是单个分散的技术或服务。可以从三个方面来界定： 一、延展性。核心技术是那些可以打开多种不同类型产品潜在市场大门的技术，毕竟企业最终交付给客户的是具体产品，而非单纯的技术模块，所以核心技术支撑的产品领域也直接决定了核心技术的最终价值，发展“未来的核心技术”，也是硅谷许多创业公司的成功之道；中星微电子通过在数字多媒体芯片技术方面的突破获得巨大的成功，数字多媒体芯片技术具体在众多“眼球行业”有广泛的应用，具体从移动数字影像产业到数码相机、宽带数字多媒体通信、数字高清晰电视，这是一个产值达数十亿美元的巨大的产业，而目前群雄纷争，尚无霸主。 二、核心价值性。核心专长必须是使公司为用户提供根本性好处的技能。否则为一般应用技术，核心技术往往对产品的核心部件有直接的帮助，主要体现在全新产品的出现、性能的提升、成本的下降等方面，例如Google的搜索算法核心技术，使Google的检索速度大幅提升，适应当今互联网的现实需要。 三、先进、复杂及难以模仿性。 核心技术是企业的其它具体产品的技术平台，是公司产品平台的基础，产品平台往往是众多核心技术的集合体，通过产品平台实现了核心技术的最终价值，有效实现产品间的共享，同时还有效实现了技术的保密，产品平台是终端产品快速、低成本、低风险地推向市场的基础，通过产品平台可以有效降低产品开发成本、缩短产品开发周期、提升产品质量。
最关键的最复杂的技术
后来朱江洪回忆说：“我们科研人员没有辜负期望，我们只用了一年的时间就研发出来了。5年过后，戏剧性的场面出现了，先后有3家日本企业来到格力，恳请并购合作。2008年8月代表中日两国空调行业最高水平的巨头终于走在了一起，共同成立了“格力大金”。
四大发明之一造纸 造纸是一项重要的化学工艺，纸的发明是中国在人类文化的传播和发展上，所做出的一项十分宝贵的贡献，是中国化学史上的一项重大的成就。 在纸还未发明之前，甲骨、竹简和绢帛是古代用来供书写、记载的材料。但由于西汉的经济、文化迅速发展，甲骨和竹简不能满足发展的需求，从而促使了书写工具的改进。 当时人们已开始应用小块的丝绵制成的纸，因为考古学家于1933年在新强罗布淖尔发现了一张古纸，它是＂麻物、白色，作方块薄片，四周不完整，长约40厘米，宽约100厘米，质甚粗糙，不匀净，纸 面尚有麻筋，盖初做纸时所做，故不精细也″由于古汉时的纸张是由麻缕和丝绵，加上制法粗糙，所以纸张的质量不太好。而麻缕和丝绵都有其本身的作用，如要把它们用作造纸的原料，就必然会受到很大的限制，而难以得到迅速的发展，来满足文化生活上对纸张的要求。 在新的客观形势要求下，蔡伦的出现便为造纸术带来新突破，在《东汉观记》卷二上记载：＂蔡伦··有才学，尽忠重慎，每次休沐，闭门以绝宾客，曝体田野。典作尚方，造意用树皮及敝布、鱼网作纸。元兴元年奏上，帝善其能，自是莫不用，天下咸称蔡侯纸″。从以上看来，蔡伦是用树皮、破布、鱼网造纸的。 虽然在蔡伦之前也有纸的存在，但是原料左身就有很大的局限，而蔡伦对新原料的发现，解决了这个问题。因为破布、破鱼网早已结束了它们本身的任务，成了废物而又用作做原料，对造纸工业起了极大的推动作用。 新原料的使用必然提出新技术的要求，但是由于典籍流失，实际的操作如何，已缺乏记载，无从考知，但大概是先张布或网撕破或剪断，然后放在水里浸渍相当长的时间并且需要加以舂捣，才能做成纸浆。用树皮做纸张，困难更大一些．除初步切短和后部舂捣外，中间还需要烹煮和加入石灰浆之类的促烂剂。下图是中国古代造纸工程之(抵压帘覆)及(干焙火烘)。 造纸术 是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。我国是世界上最早发明纸的国家。根据考古发现，西汉时期(公元前206年至公元前8年)，我国已经有了麻质纤维纸。质在粗糙，且数量少，成本高，不普及。公元105年，蔡伦在东汉京师洛阳总结前人经验，改进了造纸术，以树皮、麻头、破布、旧渔网等为原料造纸。大大提高了纸张的质量的生产效率，扩大了纸的原料来源，降低了纸的成本，为纸张取代竹帛开辟了的前景，为文化的传播创造了有利的条件。关于蔡伦发明造纸见之古籍记载，《后汉书·蔡伦传》中说：“自古书契，多编以竹筒；其用缣者，谓之为纸。缣贵而简重，并不便于人。伦乃造意，用树肤、麻头及敝布、鱼网以为纸。”后世遂尊他为我国造纸术的发明人。针对企图否定蔡伦是造纸术发明人，否定中国是造纸的发明国的歪风990年8月18日至22日在比利时马尔梅迪举行的国际造纸历史协会第20届代表大会一致认定，蔡伦造纸术的伟大发明家，中国是造纸的发明国。据洛阳市地方史志编委会石建厚同志考证。位于洛阳汉魏故城近郊的缑氏(今本魏书注： “纸氏”作“缑氏”，马涧河流经缑氏那一段河流古时为“造纸河”，沿岸原有“造纸河碑刻”，借已失损。据史书记载：汉和帝曾到缑氏巡视过，有可能是参观这里的造纸作坊)和纸庄(现分前纸庄和后纸庄，位于洛阳汉魏故城东约2000米，面临洛河)很可能是汉代造纸作坊所在地。这两个地方，附近有造纸需要的优越的地理环境，有比较丰富的造纸资源(如麻、楮林等)。近年来，在其附近的汉代墓葬中，发现有数百块形状各异的空心砖砖的规格为长140—169公分，宽52—70公分，厚14—17公分)，既有不同的砖孔，又有不同的榫口，如同现代建筑的预制构件，象是按一定程序装配的。汉代造纸的焙干体是什么样式，史书上没有记载。但和明宋应星《天工开物》中说：“焙纸先以砖砌成夹巷。用砖盖夹巷，火薪从头穴烧发热，湿纸逐张贴上焙干，揭起成帙”相对照，这些特制的大型空心砖很可能是汉代用于修筑纸焙干体的原材料。在这些出土的大型空心砖的砖面上，绘制有很多楮树、木芙蓉、扶桑的图案，这些树皮都是造纸原料，很可能反映了当时造纸的现实。如果我们按照空心砖孔、榫口、传热程序来研究恢复造纸所用的焙干体，将会使研究汉代造纸工艺取得新的突破。
工业废水处理行业主要上市公司：目前我国工业废水处理行业主要上市公司有：格林美(SZ)、润邦股份(SZ)、节能国祯(SH)、中持股份(SH)。本文核心数据：纸及纸板生产量及其增长速度、造纸行业工业废水处理产业链、造纸行业工业废水排放政策和规划行业产成品数量不断增长，废水排放量持续减少工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。工业用水产生的废水如果随意排放往往会对周围的环境和生态造成不可逆的伤害。其中造纸行业一直是我国工业废水排放量较为严重的行业。据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年我国纸及纸板生产量首次突破11000万吨，创历史新高;2018年，受行业景气度下滑影响，整体产量小幅下滑。2020年，尽管收疫情影响，但我国纸及纸板生产量仍进一步增长，累计产量达11260万吨，同比增长6%。从造纸行业工业废水排放量来看，2020年造纸行业废水排放量占比达31%，仅次于化学原料和化学制品制造业，是我国工业废水排放量第二大行业。尽管我国造纸行业产量不断增长，但具体看造纸行业工业废水排放量的变化，近年来，造纸工业废水排放量波动下降。前瞻结合造纸行业产成品变化以及过往数据测算，至2020年，中国造纸工业废水排放量约为04亿吨，占我国工业废水总排放量的31%。政策与技术是行业废水排放下降的主因在造纸行业产成品产量波动增长的情况下，我国造纸行业废水排放量不断下降的原因主要有政策因素和技术因素。政策因素方面，我国近年来不断向可持续发展的绿色经济发展，针对造纸行业废水排放提出了一系列的政策和规划，并从行业供给侧减少过剩产能，从源头减少了工业废水排放量。其次是技术方面，我国的造纸技术不断改进，在节水用水方面不断提升，从技术角度上提高了造纸行业的水资源利用率，从而减少了行业废水排放量。十四五期间，绿色可持续发展仍然是政策发展主旋律，而技术使得造纸行业水资源利用率的不断提高，既可以减少废水排放量还能降低造纸生产企业的生产成本，预计未来我国造纸行业技术将不断改善，行业工业废水排放将持续下降。以上数据参考前瞻产业研究院《中国工业废水处理行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》
造纸工业未来的发展其实潜力并不大，因为随着科技的发展，信息技术的发展，现在很多人用的都是信息科技，一些平板手机电脑已经取代了纸质文件，这就是造纸工业最大的瓶颈！
造纸用料工艺的四种方法 用印刷厂的边角余料、白纸边、木浆、棉浆、草浆生产卫生纸、餐巾纸、书本纸、学生用纸可直接造纸，工艺简单、 用废旧书本、报纸作卫生纸、餐巾纸、白板纸、学生用纸需用脱墨机、漂洗增白工艺，投资要比1增大点、场地增大点、根据机型确定。 用竹子、竹浆、粉碎、打浆等工艺做烧纸、土纸、工艺简单。 用废纸盒、纸箱做花炮纸、烧纸、土纸、包装纸、黄板纸、瓦楞纸。 大型制浆的厂跑昌地漏废浆，经回收处理后使用。 加热烘干消毒的四种方法 用电传递烘干，适合600型、787型纸机。 燃油燃气锅炉产生蒸汽烘干，环保国家倡导，投资大。 用焦碳或煤直接蒸干（称作烧缸），适合600型、787型纸机，产量小。 最佳方法是用燃煤锅炉产生蒸汽加热烘干，节约能源，烘干均匀，提高产量，质量和速度。 以上四种根据本地条件自行决定。一、废纸造纸环保工艺技术，核心是采用一系列的生物工程及环保新技术，包括生物水解、一次成浆、生物脱墨新工艺、活性式水、墨分离工艺，实现连续化、小型化工业生产。对成套设备的开发、设计、制造、价格定位、废纸吞吐量均根据投资者的承受能力做过周密调研。 二、工艺技术主要采用造纸机工业设计方案，综合中国实际情况研制。经调整缩小后座国产化开发为主的思路，最大限度地降低了设计，制造成本，力求设备投资小，安装简单，操作容易，能生产各种纸品，以迎合投资者。 三、采用APO制浆原理和APO复合助剂，实现超浓快速打浆脱墨，其环保效益经济效益比着普通制浆法大大提高。 四、以废旧书刊纸、边角纸、报纸、纸箱等为原料，经过一次完成碎纸、制浆、上浆、造纸，可生产出卫生纸、面巾纸、书写纸、板纸、瓦楞纸、烧纸等待。（参看上述四种造纸方法） 五、生产原理：主要以旧纸回收纸打浆后，经过技术处理，还原成纸浆造纸减少木浆、草浆、芦苇制浆的生产工艺，操作简便，节约了能源，降低了成本，简化了工艺，提高了利润。 六、我厂的循环用水是采用APO方案中和物理、化学、生物处理技术使其水质确保达到国家《造纸工业污水排放标准》，它将墨汁，泥沙悬浮物等不溶固体经过絮凝、沉淀、过滤等工序可全部去除，可确保废水中含有的墨污、蜡质、氧化物等有机物质得到分解并达到消毒除臭的目的，选用药剂生物活性炭均为可降节水处理转用药剂，不会对环境造成二次污染。 七、TW造纸机采用循环水作业，其环保性能达到目前造纸行业国家标准。循环用水是当今我国造纸业对造纸用水处理的重大贡献。
造纸业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，造纸业关系到国家的经济、文化、生产、国防各个方面，其产品用于文化、教育、科技和国民经济的众多领域。本文详细介绍了近年来我国造纸行业运营情况以及纸及纸板产销情况。造纸行业主要上市公司：目前国内造纸行业相关上市企业有晨鸣纸业(000488)、山鹰纸业(600567)、太阳纸业(002078)、景兴纸业(002067)、岳阳林纸(600963)、青山纸业(600103)等。本文核心数据：中国造纸企业数量、纸及纸板产量、造纸行业营收等行业整合加速企业淘汰我国是传统造纸大国，改革开放以来，伴随国民经济的持续快速发展，中国造纸行业也逐步经历着从早期的产能分散、工艺粗放式生产向集约型发展模式的过渡。通过引进技术装备与国内自主创新相结合，中国造纸行业部分优秀企业已完成由传统造纸业向现代造纸业的转变，步入世界先进造纸企业行列。同时，中国也成为全球纸品产销大国，造纸总产量和消费量已经跃居世界首位。据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国规模以上造纸生产企业数量整体呈现震荡下行趋势，截至到2020年底，我国规模以上造纸生产企业数据下降至2500家，较2014年减少超过400家。行业供需同步回升据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板生产量首次突破11000万吨，创历史新高;2018年，受行业景气度下滑影响，整体产量小幅下滑，到2019年，我国纸及纸板生产量有所回升，累计产量为10765万吨，同比增长16%。2020年，我国纸及纸板生产量持续增长，达到11260万吨，同比增长6%，再创新高。具体到各地区来看，我国纸及纸板生产主要集中在广东、山东、浙江以及江苏等沿海省份。据中国造纸协会统计数据显示，2019年，广东省纸及纸板生产量为1864万吨，排名第一;山东紧随其后，产量为1920万吨;三四名江苏省和浙江省位置互换，江苏以1402万吨的生产量反超浙江。纸及纸板消费方面，据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2019年，我国纸及纸板消费量为10704万吨，较上年增长54%，人均年消费量为75千克。2020年，我国纸及纸板消费再创新高，全年消费11827万吨，同比增长49%。行业营收持续下滑2014-2017年，我国规模以上造纸企业主营业务收入稳步提升，2018年以来，随着我国造纸行业落后产能淘汰工作的持续深入以及原材料价格波动影响，我国规模以上造纸企业主营业务收入有所下滑，2020年，我国造纸行业整体营收为7186亿元，同比下降1%。在统计的2409 家造纸生产企业中，亏损企业有527家，占88%。以上数据参考前瞻产业研究院《中国造纸行业发展前景与投资战略规划分析报告》
Part 1造纸行业简介造纸行业属于中游制造行业，从产业链来看，其上游是纸浆、废纸等原料，下游是包装行业。根据原料来源的不同，可以分为废纸系和纸浆系两个大类：废纸系，顾名思义以废纸为原料，其中约2/3为国产，另外1/3依靠进口。主要品类分别有：箱板纸（又称牛皮纸，是纸箱用纸的主要纸种之一）、瓦楞纸（瓦楞纸箱是目前使用最广泛的纸容器包装）、白板纸（印刷用纸）、新闻纸（报刊及书籍的主要用纸）等，主要供给下游包装、印刷行业。纸浆系，以木浆为原料，与废纸系相反，原料1/3为自给， 2/3依靠进口，生产以铜版纸（又称印刷涂布纸，在原纸表面涂一层白色涂料，经超级压光加工而成，纸表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好）、双胶纸（印刷用纸，也叫胶版纸）为主的文化纸原纸，用于书刊、杂志的印刷需求。目前国内废纸系龙头企业主要有玖龙纸业、理文造纸、山鹰纸业、华泰纸业等，纸浆系龙头企业主要有太阳纸业、晨鸣纸业、博汇纸业等。造纸行业受到宏观经济的影响，具备长期的波动性。产能建设具有2年左右的周期；同时，需求也受到节日、季节、学汛的影响，在一年内形成常规性的波动。从大周期来看，07年至今行业经历了完整的波动：（1）2007-2008年，经济发展繁荣，受下游需求旺盛推动，价格上涨，供给稳步增长，行业主动补库存。（2）2008-2009年，受金融危机影响，下游需求迅速回落，供给端调整滞后，产能过剩，行业处于被动补库存阶段。（3）2009-2010年，国家出台多项经济刺激政策，提振下游需求，价格回升显著，行业产能建设进入高峰。（4）2010-2012年，随着刺激政策逐步消化，需求回归常态，而产能正处建设中，对未来产能大规模投放的预期致使企业降价出售，主动去库存，行业库存波动下降。（5）2012-2016年，产能进入释放阶段，行业供给过剩导致纸价低迷，小企业出清，行业处于被动去库存阶段。（6）2016-2017年，随着国家供给侧改革以及环保压力的提升，部分产能关停，行业供给下滑，而库存处于长期低位状态，导致纸价大幅上涨，企业盈利状况明显改善，进入主动补库存阶段。（7）2018年以来，受到贸易战影响以及环保持续趋严，原料供给受限，企业生产成本增长，同时下游需求不振，盈利状况有所下滑。造纸行业也是高污染与高能耗的资源密集型产业。从造纸生产流程上来看，工艺上主要分为制浆和造纸，其中制浆部分污染排放严重，占比达整体制浆造纸行业的80%以上。由于其各阶段生产工艺流程均会产生各种污染物，包括废水、废气、固体废物和噪声污染，污染严重，加上近年产能过剩问题突出，造纸行业成为供给侧改革和环境保护的重点关注产业。行业进入壁垒高技术壁垒造纸程序繁多及工艺复杂。另外对纸张具有定量，厚度、紧度、平滑度、抗张强度、撕裂度、耐折度、伸缩率等一系列要求。资金壁垒造纸行业属于传统重资产型制造业，对资金需求量高。现阶段，我国造纸行业的产业政策要求不断淘汰落后产能，企业新建生产线投资额须在数亿元以上，资金的规模和运转效率成为造纸企业持续发展的首要问题。规模与成本壁垒特种纸行业与其他行业一样，经济上存在着企业规模效应。行业先入者由于具备一定的经济规模和上下游产业链配套等优势，在成本控制方面明显占优。政策环保壁垒造纸企业具有废水排放量多、治理难度大、资金投入大等特点，行业环保要求高。从2007年开始国家就开始制定“节能减排”方案，提高了造纸行业的环保准入门槛。受以上行业特征加上政策性因素影响，2011-2017年，造纸行业前五企业集中度（CR5）市占率从49%提升至56%，CR10从70%提升至95%，市场集中度稳步提升。从各细分纸种的竞争格局来看，箱板瓦楞纸主要企业为玖龙纸业、理文造纸、山鹰纸业，市场集中度相对较高；文化纸方面，太阳纸业、晨鸣纸业、金光APP为产能领先企业。Part 2研究造纸行业的关键指标价格造纸行业作为周期性行业，核心指标即为价格数据，包括纸价以及上游原料价格。由于纸价受到行业供需、原料价格、竞争格局等多重因素的影响，通过跟踪高频的每日纸价数据、原料价格数据、行业供需状况，分析价格变动的原因，能够有效掌握行业所处阶段，帮助我们对后续的行业走向做出判断。成本造纸行业的成本中，60%-70%是原材料，10%-15%是煤炭、电力等能源动力，剩下部分则为人工、折旧、其他辅料成本。废纸系约2吨废纸生产1吨原纸，纸浆系约8吨木浆生产1吨原纸。因此原材料的价格以及供需对造纸行业的生产有着非常重大的影响。废纸系有1/3原料依赖进口，而随着17年以来环保政策的趋严，外废配额发放显著收紧，并且向龙头集中趋势明显，并且低品级废纸禁止进口。2018年前25批次外废配额约1828万吨，玖龙纸业、理文造纸、山鹰纸业三家废纸系龙头获得配额占比达63%，较17年48%提升明显。汇率波动影响纸浆系成本2016年全球纸浆生产量达858亿吨，美国、巴西、加拿大、中国等10个国家，产量占比达到83%。由于我国木浆2/3靠进口，人民币贬值导致企业原料成本上升。通过汇率对各龙头纸企净利润影响的敏感性测试，人民币贬值对于各企业原材料成本都有较大影响，其中山鹰纸业、太阳纸业原料成本受汇率影响更大。龙头公司优势较为明显龙头公司在成本的控制上具有明显的优势。太阳纸业多纸种多业务布局，平滑单一纸种带来的风险。在原材料供应上，玖龙纸业和太阳纸业布局海外原料市场及产能，解决环保大势下外废原料不足的核心问题，同时获得低价原料以及当地政策、人力带来的成本红利。而山鹰纸业则进行产业链一体化布局，通过构建上游废纸、纸浆，中游造纸以及下游包装的一体化产业链模式，获得超过行业的成本优势，并抵御行业周期波动带来的盈利波动，这些龙头企业均具有强大的竞争优势。
后来朱江洪回忆说：“我们科研人员没有辜负期望，我们只用了一年的时间就研发出来了。5年过后，戏剧性的场面出现了，先后有3家日本企业来到格力，恳请并购合作。2008年8月代表中日两国空调行业最高水平的巨头终于走在了一起，共同成立了“格力大金”。
在辞海里找不到直接的这个解释核心技术又可分为技术核心和设计核心。技术核心是在基础理论基础上在确定技术路线情况下支撑产品实现的技术选择中的关键部分，完成这条思路的技术和工艺就是核心技术。特点 首先，核心技术优势具有不可复制性，是企业基于对产业、市场和用户的深刻洞察，以及环境长期孕育形成的，有独特的市场价值，能够解决重大的市场问题。 其二，核心技术开发投入大、周期长、代价高。 其三，核心技术开发和形成需要一个稳定的队伍、一种激励机制、一种超前的理念和一个科学的流程。它是一个科研体系一个技术体系，包括工艺、设备、配件、原材料、实验室技术、基础理论、中试、工艺样机生产等一系列评审、市场调研等等的整个一个体系。含义延展性 核心技术是企业较长时期积累的一组先进复杂的、具有较大用户价值的技术和能力的集合体，而不是单个分散的技术或服务。 核心技术是那些可以打开多种不同类型产品潜在市场大门的技术，毕竟企业最终交付给客户的是具体产品，而非单纯的技术模块，所以核心技术支撑的产品领域也直接决定了核心技术的最终价值，发展“未来的核心技术”，也是硅谷许多创业公司的成功之道；中星微电子通过在数字多媒体芯片技术方面的突破获得巨大的成功，数字多媒体芯片技术具体在众多“眼球行业”有广泛的应用，具体从移动数字影像产业到数码相机、宽带数字多媒体通信、数字高清晰电视，这是一个产值达数十亿美元的巨大的产业，而目前群雄纷争，尚无霸主。核心价值性 核心专长必须是使公司为用户提供根本性好处的技能。否则为一般应用技术，核心技术往往对产品的核心部件有直接的帮助，主要体现在全新产品的出现、性能的提升、成本的下降等方面，例如Google的搜索算法核心技术，使Google的检索速度大幅提升，适应当今互联网的现实需要。难以模仿性 核心技术是企业的其它具体产品的技术平台，是公司产品平台的基础，产品平台往往是众多核心技术的集合体，通过产品平台实现了核心技术的最终价值，有效实现产品间的共享，同时还有效实现了技术的保密，产品平台是终端产品快速、低成本、低风险地推向市场的基础，通过产品平台可以有效降低产品开发成本、缩短产品开发周期、提升产品质量。[编辑本段]有效管理整理 整理目前已经具备，但没有正式管理的核心技术；一个新产品是由不同的技术组成，除一部分新技术外，还应该包含大量原有技术，业界通常要求一个产品的开发最多包含30％的创新，而剩下的70％都应该有现成的技术模块可借鉴。企业需要把原有技术像图书馆藏书一样分门别类管理好，有了新产品，就按计划把原有技术快速地找出来，拼装起来，加上新开发的技术，就可以像搭积木一样快速、低风险地完成新产品开发。然而目前国内企业的技术管理远没有达到这样的效果，技术分散在不同开发人员的脑中，没有有效整理，难以达到快速拼装的效果。具体启动一个新产品的开发时，开发人员也可能想到借鉴原有的技术模块，但因为没有统一汇总，缺少明确的技术模块使用说明书，技术模块具备太多具体项目的痕迹，接口定义不明确，使得少数幼稚、意气的开发人员嫌查找、引用麻烦，干脆自己重新开发。 如果公司高级经理们对哪些是核心技术，没有达成共识，就无法积极有效“管理”这些核心技术。实施核心技术管理的第一步就是编写核心技术一览表（在此要防止部门本位主义），然后可以组织几个工作组同时来界定核心技术，各组成员的构成范围尽可能广泛。绩效管理 绩效管理牵引技术模块的使用与积累，公司应该将技术模块的贡献和技术模块的使用作为项目团队重要考核指标，强调在立项审查时就开始把利用原有技术的比例作为新产品评价的重要指标，从而在制度上树立起充分利用已有技术资源的观念；将公司智力资产（技术模块、专利等）分析作为产品开发流程中的重要活动。研发策略 基于公司产品战略、产品规划的核心技术研发策略；建立一项作为公司发展基础的核心技术往往需要花费三年、五年甚至更长时间，而国内企业普遍存在研发经费不足，如何准确使用有限的技术研发资金成为众多科技企业需要重点关注的问题？技术规划要有效支撑公司的产品规划，业界优秀公司通过强大的市场管理平台，借助有效的了解市场、进行市场细分、组合分析等活动，锁定公司细分市场，然后通过对细分市场的竞争分析、客户购买标准分析，形成有效的产品规划，基于产品规划可以派生出产品开发计划、技术开发计划和资源计划，这样可以有效保证技术开发的针对性，减少技术开发失败的风险。谨慎推出 核心技术的谨慎推出。拥有核心能力的公司在制定市场战略时注重在客户需求和核心技术保护方面寻求平衡。对其核心技术的推出是谨慎的，并非一下子把核心技术都拿出来到市场上推广。如IBM公司、微软公司等都有一套完整的技术战略。他们以雄厚的人力、财力、研发能力等，贮备几个档次的新技术，但只推出比其他公司先进半步的技术，以保持技术领先和对核心技术的垄断地位。对于尚未利用的技术或一时很难转化为商品的技术，则让技术保持原有的状态加以储存，绝不拿出来推广或出售。量力而行 虽然核心技术能够确保企业的绝对领先优势，但国内企业针对核心技术要量力而行，在自己最具实力或最具潜在实力的环节上内深入发展下去，同样能够建立竞争优势。我国企业中更应要求技术要以市场为导向，反对技术崇拜。一位业内知名人士曾经说，“如果死抱着一定要做世界上最先进的产品的理想，我们就饿死了，成为梵高的‘向日葵’。我们的结构调整要完全以商业为导向，而不能以技术为导向，在评价体系中同样一定要以商业为导向。技术人员不要对技术宗教般崇拜，要做工程商人。你的技术是用来卖钱的，卖出去的技术才有价值。”相关理论我国运行情况 最近，信息产业部发布了今年1-8月经济运行情况。电子工业全行业销售利润率为3%，电子计算机制造业的销售利润率为1%，家用视听设备制造业的销售利润率为8%，电子器件制造业的销售利润率为2%。电子工业的销售利润率低于全国工业的平均水平，比全国工业利润率的9%低了6个百分点。怎样面对电子工业发展的形势，需要我们进行全面的分析。 改革开放以来，我国电子工业取得了很大的成绩，今天已发展成为我国最大的支柱产业之一。2005年，我国电子工业的增加值达到7000多亿元，占全国工业增加值的9%。1980年时，我国电子工业的总产值只有6亿元，两相比较，成绩不可谓不大。但另一方面，我们也要看到我国电子工业的发展是以装配业为主导的扩张式发展模式。这种发展模式的形成有其客观依据。一是我国有丰富的劳动力资源；二是西方跨国公司和我国台湾厂商的经济转移；三是所谓的国际分工，发达国家将低端技术(例如装配技术)转移到我国，他们将核心的高端技术控制在自己的手中。因此，我以为不能因为利润率低就简单地贬低我们走过的道路和发展模式。利润低的一个重要原因，还在于我们形成了前所未有的规模经济，以及市场经济条件下的企业竞争。我国电子工业的规模扩张式的发展，为今后建设电子工业强国，奠定了很好的技术基础，储备了技术干部，增加了就业，形成了相当规模的劳动后备大军，这是不可低估的。核心技术落后 但是，我国电子工业在取得巨大发展的同时，由于历史及多种多样的原因，在核心技术方面没有搞上去。迄今为止，我国没有形成自己的计算机技术体系，没有形成自己的软件技术体系，没有形成自己的微电子技术体系。我个人认为，中国作为一个世界大国，中国要建立强大的电子工业，必须建立以上三个技术体系。不建立自己的技术体系，不掌握核心技术，我国电子工业的发展就没有主动权，就要长期受制于人。从国家安全角度看，建立信息威慑力量已经同建立核威慑力量同等重要。不掌握核心技术，不形成信息技术优势，我国的国家安全将难以保障。 我国计算机的年产量达到8000万台以上，没有哪个国家能比。但从CPU到操作系统，从键盘到液晶显示器，我国每年需要向国外跨国公司支付数额庞大的专利费、技术使用费并接受高额垄断价格。以CPU为例，我国的市场一直为外商所垄断，好一点的要400美元一块，差一点的也要100多美元一块，仅此一项就有近200多亿美元装进了国外跨国公司的腰包。据海关统计，2005年我国集成电路进口高达5亿美元，其中高端产品占7亿美元。进口集成电路消耗的外汇远远超过石油。 以电脑配件而论，因为竞争激烈，价格低廉一些，但我国多数厂商也只是给人家做劳动密集的低端加工。 在软件方面，我国厂商选择的多为人均年产值2万美元左右的产品，或价值更低的外包软件业务。国外跨国公司，如微软由于垄断价格，每个员工的平均年销售额超过70万美元。 没有自己的CPU和操作系统，国家的信息安全难以得到保证。众所周知，微软操作系统藏有秘密后门，对世界各国都是一种威胁。美国人以安全为由，拒绝了联想的16000台PC订单。联想PC只不过是硬件组装，所有会藏有秘密后门的核心软件都是微软所提供的。如果说美国人感受到有潜在的安全隐患，那中国人就应该感受到更为严重的问题。利润率低 从国际范围观察，我国电子工业利润率低的最根本原因是，跨国公司通过核心技术和关键产品把大部分的利润拿走了，留给我们的只有那一点在装配中完成的增值利润。正是在这样的产品利润分配链中，我国电子工业被跨国公司“边缘化”。电子工业是一个高技术工业，但目前我们所做的工作，很大的部分并不是高技术。 在冷静地观察和分析之后，一方面我们不要妄自菲薄，否定我国电子工业的巨大发展和巨大成就；一方面一定要看到我国已经到了必须掌握核心技术的时候，再不下定决心搞核心技术，核心技术就会夺我们的命！评论 电子工业属于高技术工业，是一个国家科技实力的重要体现。在国家大力实施自主创新战略的今天，如何发展电子工业，使我国成为名副其实的电子工业强国，关系到创新型国家建设的成败，也关系到国家的前途和命运。本版从本期开始，特邀国家信息化专家咨询委员会委员张复良，就电子工业发展的若干问题发表观点和看法。“电子工业发展问题讨论”共10篇，敬请关注。2005年，我国电子工业的增加值达到7000多亿元，占全国工业增加值的9%。1980年时，我国电子工业的总产值只有6亿元，两相比较，成绩不可谓不大。但迄今为止，我国没有形成自己的计算机技术体系，没有形成自己的软件技术体系，没有形成自己的微电子技术体系。再不下定决心搞核心技术，核心技术就会夺我们的命！
后来朱江洪回忆说：“我们科研人员没有辜负期望，我们只用了一年的时间就研发出来了。5年过后，戏剧性的场面出现了，先后有3家日本企业来到格力，恳请并购合作。2008年8月代表中日两国空调行业最高水平的巨头终于走在了一起，共同成立了“格力大金”。
后来朱江洪回忆说：“我们科研人员没有辜负期望，我们只用了一年的时间就研发出来了。5年过后，戏剧性的场面出现了，先后有3家日本企业来到格力，恳请并购合作。2008年8月代表中日两国空调行业最高水平的巨头终于走在了一起，共同成立了“格力大金”。
四大发明之一造纸 造纸是一项重要的化学工艺，纸的发明是中国在人类文化的传播和发展上，所做出的一项十分宝贵的贡献，是中国化学史上的一项重大的成就。 在纸还未发明之前，甲骨、竹简和绢帛是古代用来供书写、记载的材料。但由于西汉的经济、文化迅速发展，甲骨和竹简不能满足发展的需求，从而促使了书写工具的改进。 当时人们已开始应用小块的丝绵制成的纸，因为考古学家于1933年在新强罗布淖尔发现了一张古纸，它是＂麻物、白色，作方块薄片，四周不完整，长约40厘米，宽约100厘米，质甚粗糙，不匀净，纸 面尚有麻筋，盖初做纸时所做，故不精细也″由于古汉时的纸张是由麻缕和丝绵，加上制法粗糙，所以纸张的质量不太好。而麻缕和丝绵都有其本身的作用，如要把它们用作造纸的原料，就必然会受到很大的限制，而难以得到迅速的发展，来满足文化生活上对纸张的要求。 在新的客观形势要求下，蔡伦的出现便为造纸术带来新突破，在《东汉观记》卷二上记载：＂蔡伦··有才学，尽忠重慎，每次休沐，闭门以绝宾客，曝体田野。典作尚方，造意用树皮及敝布、鱼网作纸。元兴元年奏上，帝善其能，自是莫不用，天下咸称蔡侯纸″。从以上看来，蔡伦是用树皮、破布、鱼网造纸的。 虽然在蔡伦之前也有纸的存在，但是原料左身就有很大的局限，而蔡伦对新原料的发现，解决了这个问题。因为破布、破鱼网早已结束了它们本身的任务，成了废物而又用作做原料，对造纸工业起了极大的推动作用。 新原料的使用必然提出新技术的要求，但是由于典籍流失，实际的操作如何，已缺乏记载，无从考知，但大概是先张布或网撕破或剪断，然后放在水里浸渍相当长的时间并且需要加以舂捣，才能做成纸浆。用树皮做纸张，困难更大一些．除初步切短和后部舂捣外，中间还需要烹煮和加入石灰浆之类的促烂剂。下图是中国古代造纸工程之(抵压帘覆)及(干焙火烘)。 造纸术 是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。我国是世界上最早发明纸的国家。根据考古发现，西汉时期(公元前206年至公元前8年)，我国已经有了麻质纤维纸。质在粗糙，且数量少，成本高，不普及。公元105年，蔡伦在东汉京师洛阳总结前人经验，改进了造纸术，以树皮、麻头、破布、旧渔网等为原料造纸。大大提高了纸张的质量的生产效率，扩大了纸的原料来源，降低了纸的成本，为纸张取代竹帛开辟了的前景，为文化的传播创造了有利的条件。关于蔡伦发明造纸见之古籍记载，《后汉书·蔡伦传》中说：“自古书契，多编以竹筒；其用缣者，谓之为纸。缣贵而简重，并不便于人。伦乃造意，用树肤、麻头及敝布、鱼网以为纸。”后世遂尊他为我国造纸术的发明人。针对企图否定蔡伦是造纸术发明人，否定中国是造纸的发明国的歪风990年8月18日至22日在比利时马尔梅迪举行的国际造纸历史协会第20届代表大会一致认定，蔡伦造纸术的伟大发明家，中国是造纸的发明国。据洛阳市地方史志编委会石建厚同志考证。位于洛阳汉魏故城近郊的缑氏(今本魏书注： “纸氏”作“缑氏”，马涧河流经缑氏那一段河流古时为“造纸河”，沿岸原有“造纸河碑刻”，借已失损。据史书记载：汉和帝曾到缑氏巡视过，有可能是参观这里的造纸作坊)和纸庄(现分前纸庄和后纸庄，位于洛阳汉魏故城东约2000米，面临洛河)很可能是汉代造纸作坊所在地。这两个地方，附近有造纸需要的优越的地理环境，有比较丰富的造纸资源(如麻、楮林等)。近年来，在其附近的汉代墓葬中，发现有数百块形状各异的空心砖砖的规格为长140—169公分，宽52—70公分，厚14—17公分)，既有不同的砖孔，又有不同的榫口，如同现代建筑的预制构件，象是按一定程序装配的。汉代造纸的焙干体是什么样式，史书上没有记载。但和明宋应星《天工开物》中说：“焙纸先以砖砌成夹巷。用砖盖夹巷，火薪从头穴烧发热，湿纸逐张贴上焙干，揭起成帙”相对照，这些特制的大型空心砖很可能是汉代用于修筑纸焙干体的原材料。在这些出土的大型空心砖的砖面上，绘制有很多楮树、木芙蓉、扶桑的图案，这些树皮都是造纸原料，很可能反映了当时造纸的现实。如果我们按照空心砖孔、榫口、传热程序来研究恢复造纸所用的焙干体，将会使研究汉代造纸工艺取得新的突破。
造纸业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，造纸业关系到国家的经济、文化、生产、国防各个方面，其产品用于文化、教育、科技和国民经济的众多领域。本文详细介绍了近年来我国造纸行业运营情况以及纸及纸板产销情况。造纸行业主要上市公司：目前国内造纸行业相关上市企业有晨鸣纸业(000488)、山鹰纸业(600567)、太阳纸业(002078)、景兴纸业(002067)、岳阳林纸(600963)、青山纸业(600103)等。本文核心数据：中国造纸企业数量、纸及纸板产量、造纸行业营收等行业整合加速企业淘汰我国是传统造纸大国，改革开放以来，伴随国民经济的持续快速发展，中国造纸行业也逐步经历着从早期的产能分散、工艺粗放式生产向集约型发展模式的过渡。通过引进技术装备与国内自主创新相结合，中国造纸行业部分优秀企业已完成由传统造纸业向现代造纸业的转变，步入世界先进造纸企业行列。同时，中国也成为全球纸品产销大国，造纸总产量和消费量已经跃居世界首位。据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国规模以上造纸生产企业数量整体呈现震荡下行趋势，截至到2020年底，我国规模以上造纸生产企业数据下降至2500家，较2014年减少超过400家。行业供需同步回升据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2017年，我国纸及纸板生产量首次突破11000万吨，创历史新高;2018年，受行业景气度下滑影响，整体产量小幅下滑，到2019年，我国纸及纸板生产量有所回升，累计产量为10765万吨，同比增长16%。2020年，我国纸及纸板生产量持续增长，达到11260万吨，同比增长6%，再创新高。具体到各地区来看，我国纸及纸板生产主要集中在广东、山东、浙江以及江苏等沿海省份。据中国造纸协会统计数据显示，2019年，广东省纸及纸板生产量为1864万吨，排名第一;山东紧随其后，产量为1920万吨;三四名江苏省和浙江省位置互换，江苏以1402万吨的生产量反超浙江。纸及纸板消费方面，据中国造纸协会统计数据显示，2014年以来，我国纸及纸板产量整体呈现震荡上行趋势，增速保持在低位运行。2019年，我国纸及纸板消费量为10704万吨，较上年增长54%，人均年消费量为75千克。2020年，我国纸及纸板消费再创新高，全年消费11827万吨，同比增长49%。行业营收持续下滑2014-2017年，我国规模以上造纸企业主营业务收入稳步提升，2018年以来，随着我国造纸行业落后产能淘汰工作的持续深入以及原材料价格波动影响，我国规模以上造纸企业主营业务收入有所下滑，2020年，我国造纸行业整体营收为7186亿元，同比下降1%。在统计的2409 家造纸生产企业中，亏损企业有527家，占88%。以上数据参考前瞻产业研究院《中国造纸行业发展前景与投资战略规划分析报告》