焊接工艺有什么参考文献

第1章 安全用电1 人身安全2 仪器设备安全3 低压电网和仪器设备的接地和接零第2章 常用电子元器件1 电阻器和电位器2 电容器和电感器3 常用半导体分立元件4 半导体集成电路5 开关及接插件第3章 焊接技术1 锡焊焊接机理2 焊接工具3 焊接材料4 手工焊操作5 焊接技艺6 焊接质量的检查7 常见焊点缺陷及质量分析8 工业焊接技术9 焊接技术的发展第4章 印制电路板的设计与制造工艺1 印制电路板的基板设计2 印制版图设计3 干扰及抑制4 印制电路板制作工序5 印制电路板的质量要求第5章 表面安装技术1 表面安装技术概述2 表面安装元器件3 表面安装工艺流程4 微组装技术简介第6章 装配与连接1 安装技术2 导线与电缆加工3 电子设备组装工艺第7章 典型实习产品1 路灯照明声光控制器2 咏梅833型收音机参考文献……

第一章 焊接工艺基础知识1第一节 焊接工艺资料1一、焊接标准代号1二、焊接常用数据9三、计量单位的换算11第二节 基本工艺参数11一、焊条与焊丝直径11二、焊接电流12第三节 焊接辅助工艺13一、焊前预热13二、后热14三、焊后热处理14四、防止和减小焊接应力与变形的有关措施15五、其他工艺19第四节 焊接工艺评定20一、焊接工艺评定的目的20二、焊接工艺评定的一般程序21第二章 焊条电弧焊工艺28第一节 焊接接头的形式与加工工艺28一、焊接接头的形式28二、低碳钢及低合金结构钢的焊接接头参数31第二节 焊接工艺过程与运条方法、焊丝摆动45一、焊条电弧焊的工艺过程45二、运条方法与焊丝横向摆动46第三节 焊接工艺参数及选择48第四节 各种位置的焊接方法52一、平焊52二、立焊59三、横焊64四、仰焊66五、薄板焊接69六、手工单面焊反面成形技术70第五节 管子的焊接84一、水平固定管对接焊85二、垂直固定管对接焊93三、倾斜45°角管对接焊96四、管子多层焊应注意的问题99五、水平管子的转动焊接100第六节 手工堆焊与焊补技术103一、堆焊目的103二、堆焊材料103三、堆焊技术103四、铸件缺陷和裂缝的焊补技术105第三章 其他电弧焊方法107第一节 埋弧自动焊107一、埋弧自动焊的焊接过程与特点107二、埋弧自动焊时的焊缝形状和尺寸111三、焊接工艺参数的选择原则及选择方法117四、埋弧焊焊接技术117五、埋弧焊常见缺陷的产生原因及其防除方法131第二节 氩弧焊134一、氩弧焊的特点134二、钨极氩弧焊135三、熔化极氩弧焊145第三节 CO2气体保护焊149一、CO2气体保护焊的特点150二、CO2气体保护焊的冶金特点151三、CO2气体保护焊的焊接材料153四、CO2气体保护焊的焊接工艺参数154五、CO2气体保护半自动焊操作技术158六、CO2气体保护自动焊技术及应用161七、粗丝CO2气体保护自动焊162第四章 气焊与气割工艺165第一节 气焊165一、气焊操作技术165二、各种位置的焊接方法175第二节 气割178一、氧气切割原理178二、金属能够顺利气割的条件178三、气割工艺参数的选择180四、手工气割184第五章 其他常用焊接与切割方法190第一节 电渣焊190一、电渣焊特点190二、电渣焊种类192三、电渣焊的焊接准备195四、丝极电渣焊工艺201五、熔嘴电渣焊工艺215六、板极电渣焊工艺224七、焊后处理226八、电渣焊接头的缺陷及质量检验227第二节 等离子弧切割229一、等离子弧切割分类230二、等离子弧切割工艺233三、安全与防护237第三节 碳弧气刨238一、碳弧气刨的特点238二、碳弧气刨用的设备与材料239三、碳弧气刨工艺240第四节 钎焊244一、钎焊特点244二、钎焊方法244三、钎焊方法的选择253四、钎焊接头的设计255五、钎焊工艺261第六章 碳钢的焊接268第一节 低碳钢的焊接268一、低碳钢的焊接性268二、低碳钢的焊接工艺271第二节 中碳钢的焊接276一、中碳钢的焊接性276二、中碳钢的焊接工艺276第三节 高碳钢的焊补278一、高碳钢的焊接性278二、高碳钢的焊接工艺278第七章 合金结构钢的焊接281第一节 热轧及正火钢的焊接281一、热轧及正火钢的成分与性能281二、专业用热轧及正火钢的成分与性能286三、热轧及正火钢的焊接性287四、热轧及正火钢的焊接工艺291第二节 低碳调质钢的焊接298一、低碳调质钢的焊接性300二、低碳调质钢的焊接工艺301第三节 中碳调质钢的焊接307一、中碳调质钢的分类307二、中碳调质钢的焊接性309三、中碳调质钢的焊接工艺310第四节 耐候钢的焊接315一、耐候钢的焊接性317二、耐候钢焊接要点317第五节 低温钢的焊接318一、低温钢的种类与性能318二、低温钢的焊接性322三、低温钢的焊接工艺323第八章 不锈钢、耐热钢的焊接328第一节 不锈钢、耐热钢的类型及性能特点328一、按用途分类328二、按正火状态的组织进行分类329第二节 奥氏体不锈钢和耐热钢的焊接330一、奥氏体钢的化学成分与力学性能330二、奥氏体钢的焊接性330三、奥氏体钢的焊接工艺344第三节 铁素体不锈钢和耐热钢的焊接368一、铁素体钢的焊接性370二、铁素体钢的焊接工艺372第四节 马氏体不锈钢和耐热钢的焊接375一、马氏体钢简介375二、马氏体钢的焊接性380三、马氏体钢的焊接工艺381第五节 珠光体耐热钢的焊接385一、珠光体耐热钢的焊接性386二、珠光体耐热钢的焊接工艺387第六节 铁素体?奥氏体不锈钢的焊接391一、双相不锈钢的成分与性能391二、双相不锈钢的焊接工艺393第九章 铸铁的焊接394第一节 灰铸铁的焊接394一、灰铸铁的基本特性394二、灰铸铁的焊接性395三、灰铸铁的焊接工艺399四、气焊灰铸铁的工艺要点410第二节 球墨铸铁的焊接工艺411一、球墨铸铁的基本特性411二、球墨铸铁的焊接特点411三、球墨铸铁的焊接工艺412第三节 铸铁气焊焊补实例415一、铸铁摇臂柄断裂的焊补415二、柴油机缸体裂纹的焊补417三、大型铸铁齿轮断齿的焊补418四、机床耳断裂的焊补420第十章 铝及铝合金的焊接422第一节 铝及铝合金的种类和性能422一、铝及铝合金的种类422二、铝及铝合金的牌号、成分与力学性能423三、铝及铝合金的焊接性424第二节 焊前准备及焊后清理426一、焊前准备426二、焊后清理427第三节 焊接工艺428一、气焊428二、钨极氩弧焊(TIG)436三、熔化极氩弧焊(MIG)443第十一章 铜及铜合金的焊接448第一节 纯铜的焊接448一、纯铜的特性与牌号448二、纯铜的焊接特点449三、纯铜的气焊450四、纯铜的焊条电弧焊452五、纯铜TIG焊453六、纯铜的MIG焊456七、纯铜的等离子弧焊456八、纯铜的埋弧焊458第二节 黄铜的焊接461一、黄铜的组成与性能461二、黄铜的焊接特点463三、黄铜的气焊463四、黄铜的电弧焊465第三节 青铜的焊接467一、青铜的特点与牌号467二、硅青铜的焊接468三、锡青铜的焊接470四、铝青铜的焊接471第十二章 异种金属的焊接474第一节 异种钢的焊接475一、金相组织相同的异种钢焊接476二、金相组织不同的异种钢焊接480第二节 钢与有色金属的焊接487一、钢与铝及其合金的焊接487二、钢与铜及其合金的焊接489第三节 异种有色金属的焊接491一、铝与铜的焊接491二、钛与铜的焊接493第四节 复合板的焊接493一、焊接方法494二、焊接材料494三、焊接接头结构设计496四、焊接工艺要点497第十三章 堆焊500第一节 概述500一、堆焊的主要用途500二、堆焊的类型501三、堆焊的特点501四、堆焊金属的使用性能502第二节 堆焊方法及用途504一、堆焊方法的选择504二、焊条电弧堆焊506三、氧?乙炔焰堆焊509四、埋弧堆焊510五、钨极氩弧堆焊512六、熔化极气体保护和自保护电弧堆焊513七、等离子弧堆焊515附录1 关于一些名词的称谓519一、焊接接头的名称与名词519二、金属材料的有关名称520附录2 常用的符号及意义522附录3 有关标准的查阅523参考文献523