生产管理的核心是什么?

用通俗的语言来表达核心竞争力就是如何让我的产品走在最前列，我的产品有什么优势，凭什么让别人对我的产品青睐有加。用专业的术语就是自己公司“独特的、合适市场需求的、令客户和合作伙伴满意的、令公司能持续发展的”运营手法。那么，我们怎么提高产品的竞争力呢？也就是竞争力的开发，有以下几点：第一、公司财务状况，财务状况优良影响到核心竞争力的持续及延伸，财力雄厚好投资，资金运转的过来就好发展啊。2、公司组织架构，竞争力是需要靠员工去实施的，优秀的公司人员是竞争力实现的基础，有个好的组织架构意味着能吸引更多优秀人才效力呢。3、公司管理制度是核心竞争力的事实保障，以汽修行业或者快餐店为例，他们都可以成为公司的核心竞争力，财务管理健全，避免很多税务风险，内控制度健全，可以杜绝很多舞弊行为，物料管理，包括进货、铺货、损耗管理等一套流程 有利于安全生产3、公司理比如服务行业的理念，顾客是上帝等，都是提高核心竞争力的基础。4、客户维护的标准，也就是有一套完善的售后服务流程 ，有个好的评价才是发展硬道理。5、技术及设备完善6、店面及员工形象总的来说，我觉的所有行业的核心竞争力不是单靠1或2点就能成功的，它是一个系统的、有计划的、完善的运作手段。

什么是管理管理是决策、计划、组织、执行、控制的过程。管理的目的是效率和效益。管理的核心是人。管理的真谛是聚合企业的各类资源，充分运用管理的功能，以最优的投入获得最佳的回报，以实现企业既定目标。企业管理的内容：1、计划管理 通过预测、规划、预算、决策等手段，把企业的经济活动有效地围绕总目标的要求组织起来。计划管理体现了目标管理。 2、组织管理 建立组织结构，规定职务或职位，明确责权关系，以使组织中的成员互相协作配合、共同劳动，有效实现组织目标 3、物资管理 对企业所需的各种生产资料进行有计划的组织采购、供应、保管、节约使用和综合利用等。 4、质量管理 对企业的生产成果进行监督、考查和检验。 5、成本管理 围绕企业所有费用的发生和产品成本的形成进行成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等。 6、财务管理 对企业的财务活动包括固定资金、流动资金、专用基金、盈利等的形成、分配和使用进行管理。 7、劳动人事管理 对企业经济活动中各个环节和各个方面的劳动和人事进行全面计划、统一组织、系统控制、灵活调节。8、营销管理。是企业对产品的定价、促销和分销的管理。9、团队管理。指在一个组织中，依成员工作性质、能力组成各种部门，参与组织各项决定和解决问题等事务，以提高组织生产力和达成组织目标10、企业文化管理。是指企业文化的梳理、凝练、深植、提升。是在企业文化的引领下，匹配公司战略、人力资源、生产、经营、营销等等管理条线、管理模块。

管理的核心是人，管理活动应该在对人的思想、感情和需要充分条件的基础上，充分发挥人的主动性、创造性和积极性。职工是企业的主体，职工参与是有效管理的关键，使人性得到最完美的发展是现代管理的核心，服务于人是管理的根本目的。管理学的目的就是研究在现有的条件下，如何通过合理的组织和配置人、财、物等因素，提高生产力的水平。任何组织的管理都是为了获得某种效益，效益的高低直接影响着组织的生存和发展。管理应确立正确的效益观，把经济效益与社会效益有机结合起来，尽可能客观公正地评价效益等。当代管理阶段梅奥的霍桑实验是管理史上的一个分水岭。梅奥在社会人假设的基础上认为， 对金钱的需要只是工人想要满足的需要的一部分， 工人的大部分需要是情感慰藉、安全、和谐、归属 。既然人是一种社会人，并且在正式组织内部还存在着非正式组织，管理必须着眼于社会和人的技能， 在正式群体的经济需要与非正式群体的社会需要之间达成平衡， 而且应该关注人际关系。虽然管理学已经建立在社会人的人性假设之上， 但员工却被局限在单个组织中， 并被作为组织人来看待。随着知识经济的不断发展， 人已成为知识的载体， 知识管理变得尤为重要， 知识和技能成了管理的核心问题。

一切企业管理核心都是人。　　一、生产管理的主要模块：　　计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。　　二、生产管理目标　　高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。 　　高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。 　　低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。 　　灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。 　　准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务 　　高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。　　三、生产管理的突破在细节层面：　　1、在生产技术及生产管理技术方面　　企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，因为生产管理本身就是细节的管理，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。　　2、在生产设备层面　　注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率，降低设备使用成本。　　3、在员工素质层面　　要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。　　四、生产管理的具体内容有：　　基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。　　1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 　　系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。　　2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。　　3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。　　4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。　　5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。　　6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。　　7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。　　8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。 　　系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。　　9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。 　　生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。　　10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？ 　备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。(备料过程)　　11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。　　12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。(工序进料)　　13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。　　14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。　　15、工时统计：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。　　16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。　　17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有：材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。