焊接技术总结论文

兰州工业学院的焊接技术与工程招收二本批次学生。焊接技术与工程专业介绍：一、培养目标本专业培养拥护党的基本路线，适应社会与经济发展需要，德、智、体等方面全面发展，具备本学科领域的基本理论、基础知识与应用能力，能在本专业领域从事生产、建设、管理、服务等方面工作的“实基础、适口径、强能力、善应用、高素质”，富有创新精神和社会责任感的应用技术型人才。二、培养要求本专业学生主要学习自然科学及机械工程、材料科学、热加工工艺及技术、结构设计与质量检测等方面的基本理论和专业基础知识，接受工程素质和人文科学素质的基本培养和工程师的基本训练，具备在本专业领域从事设计、制造、技术开发、科学研究、生产组织与管理等方面的基本能力。毕业生应获得以下几个方面的知识与能力：掌握较扎实的人文社会科学和自然科学等方面的基本知识，具有良好的职业道德、敬业精神、人文素养和社会责任感；系统地掌握本专业领域的基础理论与基本知识，主要包括力学、机械学、电工电子学、热加工工艺；掌握焊接方法、焊接设备及自动化、焊接结构分析与设计、焊接工艺设计、焊接质量检测等焊接专业领域的技术理论知识；具有本专业必需的工程制图、计算、实验、测试、文献检索和工艺操作等基本技能和较强的计算机应用能力； 具有较强的自学能力和信息获取、处理、分析、总结和表达能力，具备初步从事与本专业有关的产品与工艺研究、设计、开发和生产组织与管理的能力； 掌握一门外国语，能熟练阅读本专业的外文书籍和资料；了解本专业领域的发展动态，包括新工艺、新方法、先进的设备以及新的焊接技术理论知识；熟悉与本学科领域相关的国家政策与法规；具有较强的交流沟通、环境适应、团队合作、组织管理、终身学习的能力和创新意识。三、主干学科与核心课程主干学科：材料科学与工程、机械工程及自动化、控制工程核心课程：画法几何及机械制图、理论力学、材料力学、机械设计基础、电工技术基础 、电子技术基础、金属学与热处理、材料成型原理、焊接工艺及设备、焊接冶金学、材料焊接性、焊接结构与设计、射线检测、超声波检测、磁粉检测等。四、主要实践性教学环节和主要专业实验主要实践性教学环节：金工实习、认识实习、机械设计基础课程设计、焊接结构课程设计、焊接方法实习、焊接工艺实习、焊接检测实习、焊接技术综合实习、生产实习、毕业设计等。主要专业实验：材料力学实验、机械设计实验、电工基础实验、电子技术基础实验、物理化学实验、金属学与热处理实验、焊接方法与设备实验、焊接冶金学实验、射线检测实验、超声波检测实验、磁粉检测实验等。五、基本学制基本学制：四年。六、毕业合格标准及学位授予条件毕业合格标准：具有学籍的学生，德育、智育、体育成绩合格，在规定的学习年限内修满培养计划规定的必修课、选修课及各种实践教学环节，获得的总学分不少于172学分，准予毕业，发给毕业证书。学位授予条件：符合《兰州工业学院学士学位授予办法（试行）》条件的毕业生，可授予工学学士学位。

论高层建筑钢焊接的施工质量管理 摘要：文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素，指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点，结合笔者多年的工作经验，提出控制焊接质量的主要措施。 　　关键词：高层建筑；焊接；质量管理；质量控制　　在我国（超）高层建筑中，由于钢结构有较多优点，越来越普遍地采用，可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大，钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。其中焊接技术是其关键的施工技术之一，焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素，提出了控制焊接质量的主要措施。　　1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点　　1焊接施工主要特点　　1高空作业；　　2露天作业；　　3施工作业周期较长；　　4广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn，日本SM41，SM50，SM53，美国A36，A572等；　　5大量使用厚板及超厚板结构；　　6除采用传统的焊接手工电弧焊外，广泛采用CO2气体保护半自动焊，20CO2+80%Ar：的混合气体保护半自动焊，自保护药芯焊丝焊接，自动焊；　　7焊接质量要求高，一般均采用半熔透及全熔透焊缝。　　2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难，主要有：　　1作业环境风大；　　2温度和湿度变化大，甚至有雨雪威胁，低温焊接施工等；　　3焊接工作量大，焊接返修困难；　　4辅助作业工作量大；　　5焊接自由空间受到限制；　　6与其它工种配合交叉作业量大（如吊装、高强螺栓连接施工等）；　　7焊接裂缝倾向较严重，部分厚板结构有层状的撕裂倾向；　　8焊接变形量大。　　此外，由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长，目前，国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善，常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准，造成焊接质量控制缺乏统一的标准，这些都给焊接施工质量控制带来了困难。2、焊接质量控制的主要措施　　根据对上述影响焊接质量因素的分析，结合工程实际，其质量控制的主要措施为：　　1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求，进行技术经济分析，制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。　　1方法、材料、人员管理焊接条件；焊接方法；使用钢材（复验）；焊接材料及其管理；焊工培训、考试及管理；质量控制机构；质量控制制度；防护措施；安全措施。　　2加工。坡口要领；坡口加工要领；引弧板安装要领；组装及焊接顺序。　　3组装。预热要领；引弧板处理；定位焊要领；清根要领；焊缝及加工要领；后热要领；产生不良时的矫正要领；焊缝返修要领。　　4检查。外观检查标准、方法、要领；无损检查方法、标准、要领。　　2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。“焊前准备好了等于已焊接了一半！”焊接前须对以下项目进行确认。　　1环境。作业环境；焊接环境；安全卫生注意事项。　　2材料及器具。电源容量；焊接材料种类及组合；焊接材料状态；使用器具状态。　　3加工拼装。坡口形状；坡口尺寸；根部间隙；错边；背面垫板的安装状态；定位焊；引弧板的安装状态。　　4其它。焊接坡口表面的清理和加工；预热。　3焊接过程中质量控制焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行，严肃工艺纪律，对以下项目进行确认。　　焊接顺序；焊接电源；电弧电压；焊接速度；运条方法；焊缝的设置方法；电弧的位置；前层的焊缝状态；清根；层间温度；焊条或焊丝直径的选择；后热、保温。　　4焊后质量控制焊接后，应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查，对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认，其主要项目有：　　1外观及表面缺陷。焊缝表面规整与否；压坑；焊瘤；悬垂物；咬边；火口状态；表面气孔；表面裂纹。　　2尺寸。余高尺寸；焊接长度；角焊焊脚长度，补强角焊的大小；角焊的不等脚长。　　3内部缺陷。裂纹；未熔合；未焊透；夹渣；气孔。　　4处理。引弧板的处理；飞溅物清除合格与否；端部周边焊；焊缝返修。

把你的作业指导书抄一遍，结合现场。如果有什么新工艺，那更好。