金属铸锻焊技术期刊是核心吗

机械制造业的发展可以从钢铁的冶炼成型、铸造、锻造、焊接、金属切削加工、特种加工、材料处理、机械加工设备与自动化、过程管理等方面进行说明。电炉冶炼和真空除气技术提高了钢铁质量，由砂型铸造发展到熔模铸造、压力铸造、壳形铸造、精密铸造，提高了铸件的强度、精度，表面粗糙度得到极大改善。20世纪30年代出现的冷镦、冷挤技术，使材料的利用率达到80%以上。第二次世界大战后，精密模锻技术大量用于复杂零件的成型加工。精密铸造和精密模锻技术已成为现代机械工程领域中无切削加工的重要方法。19世纪发明了电弧焊以后，焊接设备与焊接技术不断改进。点焊、气焊、药皮电弧焊、二氧化碳气体保护焊、超声波焊、等离子焊、激光焊等焊接手段不断更新，可焊接材料种类增多，连接可靠。金属加工一直是机械制造业的主流，机械加工设备则是金属加工的重要保证。车床、铣床、刨床、磨床、钻床、齿轮加工机床、镗床等传统的普通加工机床正在实现数控化、大型化，各类数控机床正在普及，机械加工的质量和效率不断提高。切削理论和刀具材料的改进使难以加工的材料变得容易加工，加工精度已从01mm提高到01μm，所谓的纳米加工工艺正在实现。另外，第二次世界大战后期出现的电火花加工、激光加工、电解加工、粉末冶金技术等特种加工设备使机械加工的手段更加完善。机械工业中的生产过程自动化是20世纪机械工业发展的一项突出成就。1926年，美国福特汽车公司在汽车底盘生产中建立了第一条自动生产线以后，自动化生产线开始引起企业家的重视；在兵器、缝纫机、钟表、自行车、汽车等领域也开始采用自动化生产，适合单一品种产品的机械式自动化开始普及。第二次世界大战以后，电子式自动化技术开始进入机械工程领域。1952年，美国研制成功数控机床，1958年，研制成功加工中心，1966年又研制出一台计算机控制多台数控机床的群控系统，电子自动化技术和机械自动化技术使古老的机械工程获得新生。

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