露天采矿技术论文怎么写啊

书名：《露天采矿技术手册》作者:陈国山 主编 出版社：冶金工业出版社 出版日期：2011-1-1 ISBN：9787502444310 字数：452000 版次：1 装帧：精装 开本：16开 编辑推荐 本书为冶金行业职业技能培训教材，是参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范，根据矿山企业的生产实际和岗位群的技能要求编写的，并经劳动和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。书中主要内容有露天开采的基本知识，露天开采的穿孔、爆破、采装、运输、排土生产工艺，新水平准备技术，露天矿防水，露天开采破碎，露天开采供配电，露天开采设备修理，露天开采安全与环保，砂矿床开采技术等。本书也可作为职业技术院校教师及学生、矿山工程技术人员的参考用书 目录 1 露天开采的基础知识1 矿石和矿床的基本特征2 露天开采的基本概念3 露天开采的步骤4 露天开采采剥程序复习思考题2 露天矿床开拓1 概述2 铁路运输开拓法3 公路运输开拓法4 其他运输开拓法复习思考题3 穿孔工作1 潜孔钻机穿孔2 牙轮钻机穿孔复习思考题4 露天深孔爆破1 露天深孔布置及爆破参数的确定2 多排孔微差爆破3 多排孔微差挤压爆破4 预裂爆破、光面爆破和缓冲爆破……5 露天矿采装技术6 露天矿运输7 露天矿排土技术8 露天开采新水平准备9 露天开采安全与环保10 露天矿防水11 露天采场破碎12 露天开采供配电系统13 露天开采设备修理14 砂矿床开采参考文献 还有《煤炭露天采矿制图标准 GB/T 50657-2011》现货供应煤炭露天采矿制图标准 GB/T 50657-2011》预计于2011年11月出版，由中国煤炭建设协会主编。大32开，平装，书号694。 本标准是一项新颁布的国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部第887号公告批准，编号为GB/T 50657―2011，自2011年12月1日起实施。 本标准共4章，主要内容包括：总则，基本规定，图例，视图画法。本标准附条文说明。 本标准适用于煤炭露天矿各设计阶段采矿专业工程制图。 本标准面向煤炭工业露天矿相关专业管理部门，相关技术设计研究单位及专业技术人员，高校相关专业师生等还有《MT/T1152-2011 煤炭工业露天矿工程建设项目可行性研究报告编制标准》需要的话Q我

浅议煤矿煤层的开采技术　　摘要：由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。　　关键词：开发技术 煤炭工艺 煤炭　　一、煤炭开采的主要形式　　（一）井下采煤　　井下采煤的顺序。对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。　　按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。壁式采煤法工作面长，一般100～200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。柱式采煤法工作面短，一般6～30 m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。　　（二）露天采煤　　移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采称为露天开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。　　其主要生产环节：首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎，然后用采掘设备将岩煤由整体中采出，并装入运输设备，运往指定地点，将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场；将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。　　主要优缺点　　优点为生产空间不受限制，可采用大型机械设备，矿山规模大，劳动效率高，生产成本低，建设速度快。另外，资源回采率可达90%以上，资源利用合理，而且劳动条件好，安全有保证，死亡率仅为地下采煤的1/30左右。　　主要缺点是占用土地多，会造成一定的环境污染，而且生产过程需受地形及气候条件的制约。在资源方面，对煤赋存条件要求较严，只宜在埋藏浅，煤层厚度大的矿区采用。　　二、采煤方法与工艺　　在发展现代采煤工艺的同时，继续发展多层次、多样化的采煤工艺，建立具有中国特色的采煤工艺理论。我国长壁采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大空间，主要方向是改善作业 条件，提高单产和机械化水平。　　（一）开采技术　　开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。以 提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下 的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过 程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。　　（二）解决难题　　开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术”，主要解决以下技术难题。　　硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力 压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本 顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。　　硬厚顶煤控制技术，研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压 注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率。　　顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术，研制既有利于顶煤破碎和顶板控制， 又有利于放顶煤的新型液压支架，合理确定后部输送机能力。 两硬条件下放顶煤开采快速推进技术，研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤 时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。5～5m宽煤巷锚杆支护技术，通过宽煤巷锚 杆支护技术的研究开发和应用，有利于综采配套设备的大功率和重型化，有助于连续采煤机 的应用，促进工作面的高产高效。　　（三）缓倾斜薄煤层长壁开采　　主要研究开发：体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机 、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。　　（四）缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采　　应进一步加强完善支架结构及强度，加 强 支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高支架的可靠性，缩小其与中厚煤层(采高3m左右)高产高效指标的差距。　　（五）各种综采高产高效综采设备保障系统　　要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架—围岩”系统、采运设备进行监控。今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架—围岩”系统控制，进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统；乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断；采煤机在线与离线相结合的“油 —磨屑”监测和温度、电信号的监测；带式输送机、刮板输送机全面状态监控。　　三、主要的开采技术　　（一）深矿井开采技术　　深矿井开采的关键技术是：煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等；需要攻关研究的是：深井围岩状态和应力场及分布状态的特征；深井作业场所工作环境的变化；深井巷道（特别是软岩巷道）快速掘进与支护技术与装备；深井冲击地压防治技术与监测监控技术；深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井开采热害治理技术与装备。　　（二）“三下”采煤技术　　提高数值模拟计算和相似材料模拟等，深入研究开采上覆岩层运动和地表下陷规律，研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数，发展沉降控制理念和关键技术，包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统；研究与应用各种充填技术和组合充填技术，村庄房屋加固改造重建技术，适于村庄保护的开采技术；研究近水体开采的开采设计，工艺参数优化和装备，提出煤炭开采与煤炭城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。　　（三）优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术　　改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。　　实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石基本不运出地面，生产系统要减化，同时实现中采与中掘同走发展，生产效率大幅提高的经验的同时，重点研究高产高效矿井，开拓部署与巷道布置系统的优化，减化巷道布置，优化采区及工作面参数，研究单一煤层集中开拓，集中准备、集中回采的关键技术，大幅度降低岩巷掘进率，多开煤巷，减少出矸率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，既是减少污染的一项有利措施，又减化了生产系统，有利于高产高效集中化开采，应加紧研究。　　采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革，现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性，基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合，研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采 煤设备和生产监控系统，改进和完善采煤工艺。

露天煤矿，原理是把煤层上面的围岩剥离开，用卡车运到排土场进行排弃，使煤露出来后，用卡车或者其他运输方式运到储煤场。然后向前推进，要挖很大的坑，使用很大的设备，不像井工矿那样要在井下作业。 露天矿的设计先是要算出经济合理剥采比，剥采比的定义就是在一定时期内挖出的剥离物 （岩石土壤和无用物）和采出煤量的比值。然后用确定的剥采比和算的帮破角和稳定系数去圈定露天矿场境界，分为底部境界和地表境界。然后就是确定生产工艺系统，是用间断生产工艺，连续生产工艺，还是半连续生产工艺？用汽车还是用铁道运输？？然后就是算量，投产年的剥离量和产煤量？第二年？这样就算出第几年能够达产。达产时开采到哪个位置了？要画个达产图。 然后还要算设备量，工期，辅助设备等，排水，供电，机修，等等 露天矿场的开采程序就是先挖出入沟，再挖开段沟，再扩帮，然后再重复这个程序挖掘下一个台阶，依此类推 相比井工矿作业条件好，更安全，露天作业不怕瓦斯，不怕水。使用的剥离运载汽车最大的有载重300吨的，单斗挖掘机最大斗容有55立方的。