橡胶材料与配方论文选题

《高分子材料概论》作 者：韩冬冰 王慧敏出 版 社：中国石化出版社页　数：264页开　本：16版　次：1次日　期：2008-08装　帧：简装ISBN：978-7-80164-436-7 本书简要叙述了高分子科学和高分子材料的基本知识，全面介绍了通用塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂、高分子复合材料和高分子材料的加工、利用，并专章介绍了工程塑料、功能高分子材料、医用高分子材料、有机氟材料、有机硅材料和聚氨酯材料等新型高分子材料。本书既有广度，又有一定的深度。本书既可作为化工、轻工、高分子材料学科的大学本科生基础教材，又可作为有关工程技术人员的参考书，是普及高分子材料学科知识的一本不可多得的读物。 模块一 绪论一、高分子材料的发展二、高分子的基本概念三、高聚物的分类四、高聚物的命名思考题模块二 塑料项目一 常用塑料品种及成型加工单元一 常用塑料品种一、通用塑料二、工程塑料单元二 塑料成型加工一、挤出成型二、注射成型三、压制成型四、压延成型五、吹塑成型项目二 热塑性塑料的简易鉴别单元一 根据表观、燃烧特征鉴别塑料品种一、表观鉴别法二、燃烧鉴别法单元二 根据密度、熔点特征鉴别塑料品种一、密度鉴别法二、熔点鉴别法[知识拓展]塑料力学性能测试单元三 根据溶解特征及显色试验鉴别塑料品种一、溶解鉴别法二、显色试验鉴别法[知识拓展]综合试验鉴别法项目三 塑料材料的选用单元一 塑料受力制品的选材一、普通结构塑料制品的选材二、齿轮类啮合传动制品用塑料的选材三、轴承等易磨损部件用塑料的选材四、密封制品用塑料的选材五、塑料受力制品的选材单元二 根据塑料的热性能选材一、耐热类塑料的选材二、导热类塑料的选材三、隔热（保温）类塑料的选材四、耐热类塑料的选材原则五、塑料材料的导热机理六、隔热（保温）类塑料的选材原则单元三 透明类塑料的选材一、根据塑料制品的用途选用二、根据塑料材料的透光率选用三、塑料光学特性单元四 阻隔类塑料的选材一、按阻隔塑料的种类选用二、按具体阻隔应用场合选材三、塑料的阻隔性四、阻隔类塑料的选材原则单元五 耐腐蚀类塑料的选材一、耐腐蚀类塑料材料的选用二、塑料的腐蚀机理与防腐蚀措施三、耐腐蚀塑料的选材原则思考题模块三 橡胶项目一 常用橡胶品种及加工工艺单元一 常用橡胶品种一、天然橡胶二、合成橡胶单元二 橡胶通用加工工艺一、塑炼二、混炼三、压延四、压出五、成型六、硫化[知识拓展]橡胶输送带的特点及加工方法项目二 通用橡胶材料的简易鉴别单元一 根据形态、燃烧特性鉴别橡胶品种一、形态鉴别法二、燃烧鉴别法[知识拓展]天然橡胶与异戊橡胶的鉴别单元二 根据玻璃化转变温度、脆化温度鉴别橡胶品种一、玻璃化转变温度鉴别法二、脆化温度鉴别法[知识拓展]高聚物的力学状态单元三 根据耐油性鉴别橡胶品种一、耐油性二、溶剂选择原则项目三 橡胶材料的选用单元一 橡胶品种的综合选用一、一般选用原则二、配方设计程序三、生胶品种选用四、相关实践选用案例单元二 根据力学特性选用橡胶品种一、根据拉伸强度选材二、根据撕裂强度选材三、实践操作单元三 根据回弹性、耐磨特性选用橡胶品种一、根据回弹性选材二、根据耐磨性选材三、实践操作单元四 根据耐老化性、耐化学药品性、电性能选用橡胶品种一、根据耐老化性选材二、根据耐化学药品性选材三、根据电性能选材四、实践操作单元五 特种合成橡胶的选用一、特种合成橡胶制品案例及分析二、特种合成橡胶思考题模块四 纤维单元一 纤维的基本知识一、纤维的定义与分类二、纤维的常用质量指标单元二 纤维的主要品种一、聚酯纤维二、聚酰胺纤维三、聚丙烯腈纤维四、聚丙烯纤维五、聚乙烯醇纤维六、特种合成纤维单元三 纤维的鉴别一、用显微镜法鉴别纤维品种二、用燃烧法鉴别纤维品种单元四 纤维的纺丝一、化学纤维的纺丝二、化学纤维的后加工[知识拓展]复合导电纤维思考题模块五 涂料与胶黏剂项目一 涂料单元一 涂料的组成及配方原理一、典型涂料配方举例二、涂料的作用及组成三、涂料用合成树脂四、涂料配方基本原理及配方设计单元二 涂料的选用原则及涂装技术一、典型涂料涂装操作二、涂料的选用原则三、涂装技术单元三 专用涂料一、典型专用涂料举例二、防腐涂料三、塑料涂料[知识拓展]涂料的生产项目二 胶黏剂单元一 胶黏剂的组成及类型一、橡胶与玻璃的黏合操作二、胶黏剂的组成三、合成树脂胶黏剂四、合成橡胶胶黏剂五、特种胶黏剂单元二 胶黏剂的粘接原理及粘接接头设计一、橡胶制品黏合用胶黏剂初选二、胶黏剂的粘接原理三、粘接接头的设计单元三 胶黏剂的选用、配制及粘接步骤一、典型胶黏剂举例二、胶黏剂的选用原则及配制三、胶黏剂的粘接步骤思考题模块六 功能高分子材料单元一 概述一、功能高分子材料的定义及分类二、功能高分子材料的特点三、功能高分子材料的制备单元二 离子交换树脂一、离子交换树脂净水及再生操作二、离子交换树脂定义及分类三、离子交换树脂的制备四、离子交换树脂的功能五、离子交换树脂选用六、离子交换树脂的应用单元三 高吸水性树脂一、高吸水性树脂的分类及制备二、高吸水性树脂的吸水机理三、高吸水性树脂的基本特性四、高吸水性树脂的应用[知识拓展]离子交换树脂的命名思考题模块七 绿色高分子材料单元一 废旧高分子材料的管理一、废旧高分子材料的来源二、废旧高分子材料的处理原则三、废旧高分子材料的处置方法单元二 可环境降解高分子材料的开发利用一、生物降解高分子材料二、光降解复合材料三、可焚烧可降解高分子材料[知识拓展]医用生物降解高分子材料思考题附录 高分子材料缩写代号参考文献

配方设计的基础知识配方设计是橡胶工业中的首要技术问题，对提高产品质量具有重要的意义，是橡胶制品获得所需性能的主要途径合理的配方，要求保证橡胶制品性能优良、胶料工艺性能良好并能获得较佳经济效益,配方设计应受到橡胶企业和技术人员的重视。配方设计工作要继承前人的经验，在实践中勇于创新,并通过试验得到验证配方设计的基本理论配方设计的基本理论是相关性理论配方组分与混炼胶和硫化胶之间存在着相关关系；配方组分与材料品种、类型及用量,对混炼胶以及硫化胶具有决定性的影响；硫化胶性能与材料之间存在相关关系；硫化胶性能之间存在着相关关系;硫化胶性能与加工条件（开炼、密炼、挤出、硫化方式、模压、注压）对性能的影响；上述5项相关性研究,即构成橡胶配方的基本内容,经过试验验证,达到经济技术指标合理配方。配方成分的组成橡胶配方原材料有数百种,所采用的配合剂越来越专用化,配方的组分概括为以下5种生胶 这是配方的主体材料，以生胶为100,其他材料品种用量根据生胶类型选择。性能体系： 补强剂、防老剂、着色剂、芳香剂、增强剂、增黏剂和新型助剂成本体系： 填充剂、增容剂增塑体系： 增塑剂包括化学增塑剂和物理增塑剂。硫化体系： 硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂配方设计依据 （以载重轮胎胎面为例）产品使用条件 气温范围、路面条件（例如柏油路、水泥路、土路、碎石路，平原或山区）负荷、车速、一次性的行驶里程、往返连续性行驶里程轮胎使用程度 轮胎使用时长必须满足用户的要求（载重汽车轮胎剩余花纹保持2mm,轿车轮胎保持6mm）轮胎胶料整体配方设计轮胎是复合材料厚制品,由11-12种不同性能的胶料和骨架材料组成由于胶料加工受热过程、硫化受热过程不同,还需提高胶与胶、胶与骨架材料粘合的持久性,调整轮胎生热和提高胶料耐热老化性能；在整体配方设计时，要考虑以下性能的匹配和要求门尼焦烧时间t5 匹配硫化时间t90匹配300%定伸应力匹配耐热老化性能指标100°C，24小时胎面拉伸强度保持率、拉断伸长保持率均大于70%,布层胶拉伸强度保持率和拉伸伸长保持率均大于80%制定胶料技术经济指标制定内控指标时要考虑小配合、大配合、半成品和成品胶料性能的变化规律混炼胶工艺性能指标项目 门尼黏度（ML1001+4°C）门尼焦烧时间（125°C）t5 硫化仪143°C（胎面胶）t10、t90、较大扭矩,密度，应具有良好的收缩性、挺性、黏着性、无喷霜硫化胶物理性能项目：硫化仪硫化曲线(t10、t35、t90、t100、较大扭矩)、返原性、拉伸强度、拉伸伸长率、300%定应力、拉断后出现变形、硬度、密度。此外还有弹性、压缩生热、撕裂性、附着力、老化后（100°C,48h）拉伸强度。胎面胶（胎侧胶）还有日光老化、磨损性能、损耗因子成本指标选择方案为实现配方的技术经济指标,有多种措施方案可以选择,要用计算机和经验选择较佳方案在掌握各项机理和相关关系的基础上,运用数据库的数据,确定品种和用量，用均分法、修正法和比例组合法,评估性能；从多种方案中选出较优方案,经过试验验证,必要时进一步调整配方(变量和正交试验),选出较佳的配方。

橡胶配方设计的原则可以概况如下：1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；3、成本低、价格便宜；4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6、符合环境保护及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原则：①在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；②在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。橡胶配方的分类：基础配方（又称标准配方）性能配方（技术配方）实用配方（生产配方）一个完整的橡胶配方应该包括如下组分：主体材料（如天然橡胶、合成橡胶、橡胶与树脂共混等）硫化体系（硫化剂、硫化促进剂、活性剂等）防护体系（各种防老剂、稳定剂）补强与填充体系增塑体系（如各种软化剂、增塑剂、操作助剂等）特种性能体系（如防焦剂、塑解剂、分散剂、增溶剂、增硬剂、改性剂、发泡剂、着色剂、防臭剂、防粘剂、增粘剂、消泡剂、离模剂、增量剂等）生产配方出了原材料用量与配比表之外，还包含更详细的内容。如胶料的名称及代号、胶料的用途、含胶率、胶料的密度、体积成本或质量成本、胶料的工艺性能和硫化胶的物理性能等。根据《实用橡胶工艺学》第九章橡胶配方设计手打。具体内容非常多，仅简要说明。

pvcpp材料多，相对容易。

不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方，如下橡胶 主胶氧化锌硬脂酯防老剂促进剂硫磺碳黑氧化镁碳黑比表面积研究是非常重要的，1． NR(天然胶) 100 5 2 （PBN 1）(DM 1) 52．SBR（丁苯松香）100 3 1 （NS 1）75 （炉法50）3． CR（氯丁）100 5 5 （D2）（NA-22 35）（SRF29） 44． IIR（丁基）100 5 3 TMTD 1 75 （HAF50）5． NBR（丁腈）100 5 1 DM 1 5 (瓦斯40)6． BR（顺丁）100 3 2 （103油15）NS9 5 （HAF60）7． IR（异戊）100 5 2 NS7 25 (HAF35)8． EPDM（三元乙丙） 100 5 1 (环烷油15) M5TMTD5 5 (HAF50)9． CSM（氯磺化聚乙烯）100 黑SRK40一氧化铅25DM5DPPT 2白氧化镁4DPPT2季戊四醇310． CIIR（氯化丁基）100 3 1 DM2TMTD1 （HAF50）211． PSR（聚硫）100 10 5 DM3DPD1 （SRK60）12． ACM（丙烯酸酯）100 FEF60硬脂酯钾75防RD1硬脂酸钠75硫磺2513． PUR（聚氨酯）100 古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 35硫磺75硬脂酸镉5HAF3014． CO（氯醇）100硬脂酸铅2 FEF30铅丹5防老剂NBC2 促进剂NA-22 215． FKM（氟橡胶）100中裂子热裂炭点（（MT）20氧化镁15硫化剂Diak3* 0。16． Q（硅橡胶）100硫化剂BOP ，气相法，结构控制剂。促进剂的互换关系：DM 1 ==》CZ 5-61DM 1 ==》M 52-8DM 1 ==》NOBS 63-69DM 1 ==》TMTD 08-10NOBS 1 ==》DM 43-6NOBS 1 ==》TMTD 1NOBS 1 ==》M 7-75CZ 1 ==》NOBS 2-3