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钢化玻璃论文怎么写

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钢化玻璃论文怎么写

钢化玻璃的质量能否符合标准,除了玻璃原料的原因以外,工艺参数的设定是否合理是决定的因素。只有把它们的作用和相互之间的关系彻底了解,才能生产出优质的钢化玻璃。 所有的参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而设计的,但它们不是孤立的,是一个有机的整体,必须综合考虑,才能得到一个完美的工艺。 为了使用户能尽快地掌握和理解,我们把工艺参数以及为了保证工艺的实现而必须达到的机械、电气方面的设计,分为三个方面来叙述:一、 加热 加热均匀是钢化玻璃的一个至关重要的因素,和加热有关的参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡装置、强制对流(热循环风)装置。1、 上、下部温度的设定 由于玻璃厚度的不同,加热温度的设定也不相同。其原则是玻璃越薄温度越高,玻璃越厚温度越低。其具体数据如下: (表1) 厚度 上部温度 下部温度 2---4mm 720---730度 715---725度 5----6mm 710---720度 705---715度 8----10mm 705---710度 700---705度 12mm 690---695度 685---690度 15---19mm 660---665度 655---660度加热温度确定后,加热时间的确定就非常关键,这是两个密切相关的参数,加热时间确定的原则是2—4毫米的玻璃,每毫米厚度为35—40秒左右。5—6毫米的玻璃,每毫米厚度为40—45秒左右。8—10毫米的玻璃,每毫米厚度为45—50秒左右。12毫米的玻璃,每毫米厚度为50—55秒左右。15—19毫米的玻璃,每毫米厚度为55—65秒左右。由于各单位用的原料不同、软化点不同、颜色不同、其厚度的误差也各不相同,设定的温度和功率又各不相同,我们不可能把加热时间说得那么准确,需要各单位在实践中总结,尤其是以前从未接触过钢化玻璃的单位。我们有一条经验可以供参考:当玻璃出炉后,在急冷时间段里破碎,那就说明加热时间不够;如果玻璃表面出现波筋和麻点那就说明加热时间过长。请根据具体情况作出调整。2、 加热功率的运用 加热功率指的是钢化炉加热的能力,一般都设为100%,这是在设计的时候就已经确定了的,由于上、下部加热方法不同,上部主要是靠辐射,而下部则是靠传导和辐射来进行加热,当玻璃进炉后的初始阶段,玻璃的下表面由于先受热而卷曲,随着上部温度逐渐辐射到玻璃的上表面,玻璃也就会逐渐展平。如果在这几十秒内,玻璃卷曲得太厉害的话,出炉后玻璃的下表面的中间会有一条白色的痕迹或者光畸变。为了解决这个问题,除了要把下部温度设定得比上部低以外,还要把下部的功率降低,让陶瓷辊的表面温度降低,使玻璃在这个阶段卷曲得少一点。如果白雾消失后,又大量做玻璃的话,可能玻璃会破碎,就可以再把功率逐步加上去。3、 温度调整的运用 温度调整的功能是北玻公司采用矩阵式加温后设置的,每个加热控制点都能单独调整,它对调整钢化玻璃的工艺有很大的帮助,尤其是5型的设备,运用它比较多,由于5型的弯钢化是靠玻璃的自重而没有加压成型,如果半径比较小的话,就需要把中间的温度适当地加高,如果前端出现炸口就可以把前端的温度加高。另外,做大板面的6毫米以下的玻璃时,可能会出现玻璃中间有球面,可以把上下部中间的温度提高,就能解决。又如:导电膜玻璃由于玻璃的上表面吸热很慢,所以下表面吸热就会过快,出炉后的玻璃中间部分可能会出现光畸变,这就需要除了把下部的温度设低外,还要把下部的功率降低,由于玻璃的长和宽的比例不同,光畸变的程度也会不同,究竟降低到什么程度为好?连续生产时,玻璃表面既无光畸变,玻璃的成品率又能达到指标为佳。温度调整功能的作用较多,关键在于如何运用。4、 热平衡装置 它是一个利用压缩空气,在炉内形成对流的装置,并可以根据需要手动调节压力,起到加快辐射,均衡温度的作用。5、 强制对流(热循环风)装置强制对流(热循环风)装置是北玻集团最新推出的供用户选配的装置,它的作用是加强炉内的对流,缩短加热时间,是钢化离线LOW—E玻璃的理想装置。6、和温度有关的玻璃缺陷及纠正的方法 (1)、波筋 如果设定的温度过高,加热时间又过长的话,玻璃就会出现波浪,这是由于玻璃的加热已经超过临界点,玻璃已经开始软化,出现这种缺陷的话只要把加热时间缩短就能解决。 (2)、麻点 加热时间过长还会造成玻璃的下表面出现麻点,麻点可以分为两种,一种是密集性的,呈桔皮状,这是加热时间过长造成的,(尤其是12毫米以上的厚玻璃,有的单位为了让它不碎而把加热时间设定得很长,)可以根据情况作出调整。另一种是个别的呈星点状的麻点,它是由于上片台和陶瓷辊表面不干净,或者是风栅辊道的玻璃碎没有清理干净造成的。 (3)、白雾 白雾就是在玻璃下表面的中间,出现一条白色的痕迹,它一般出现在初始生产的前几炉,这是由于陶瓷辊的表面温度过高造成的,当玻璃进炉的初始几十秒内,玻璃下表面直接受到热传导而四角卷曲,玻璃与陶瓷辊的接触面变小,与陶瓷辊的摩擦力加大而造成的,随着陶瓷辊表面温度的下降会消失。我们可以在初始生产时把下部温度设定得低一些,把下部的功率也设定得低一些,另外一定要连续生产,不能让炉子空运转,如果暂时不生产可以把加热开关关掉,防止出现白雾。 (4)、弯曲 我们在生产钢化玻璃时,如果出现弯曲一般是靠调整风压,或者调节吹风距离来解决的,非常有效快捷。但有的操作工并不明白上下温度的差异也会造成玻璃的弯曲,假设风栅段的吹风距离,风压的大小是相等的话,如果玻璃四角向上弯,就说明下部温度过低,相反如果玻璃的四角向下弯的话,说明下部的温度过高,如果需要靠调节温度来使玻璃平整的话,并非一两炉就能解决,需要几炉以后才行。 (5)、球面 这是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比较大的时候出现的,可以通过温度调整的功能把中间纵向的上下温度各调高就可以了,有时候需要调高30度左右。(由纵向两边第2排起向中间递增)。 一个优秀的操作工应该明白,温度和光学性能的关系是:温度高加热时间长,成品率会高,但光学性能会差;反之温度低,或加热时间短,光学性能好,但成品率会低。这就需要我们认真总结,寻找最佳的效果。 温度的高低与钢化玻璃的颗粒度有很大的关系;在风压相等的条件下,温度高颗粒小,温度低颗粒大。二、 冷却 与冷却相关的参数:急冷风压、急冷时间、冷却风压、冷却时间、滞后吹风时间、风机等待频率、风机提前时间、出炉速度以及其他与冷却有关的机械方面的保证:上下风栅吹风距离、风管导流板的高低、进风口的流量调节螺栓。1、 急冷风压是指玻璃钢化时需要的风压,其原则是玻璃越薄风压越大,玻璃越厚风压越小。NORTH GLASS钢化炉的风压大小是通过电脑设置,改变进风口的开启度,其数值是百分比。有风机变频器的单位是通过电脑改变风机的频率达到需要的风压,其数值也是百分比。各种厚度的玻璃急冷时所需要的理论风压如(表2单位:帕)3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm16000 8000 4000 2000 1000 500 300 200 200 由于各国和各地的海拔高度和空气密度不同,环境温度不同以及风路的走向不同,实际需要的风压与表2上的数值有所不同,须作调整,以满足颗粒度的要求。2、 急冷时间是指玻璃钢化时所需要的时间(表3单位:秒)3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm3--8 10--30 40-50 50--60 80--100 100-120 150--180 250-300 300-3503、 冷却风压和冷却时间是指玻璃急冷后,冷却时需要的风压,它的作用仅仅使玻璃冷却到需要的温度。其设定的原则是薄玻璃冷却风压要小于急冷风压,厚玻璃冷却风压要大于急冷风压。(表4 单位:帕)3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm1000 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2000(表5 单位:秒)3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm20 30 50 60 80 120 180 250 300 由于只是为了让玻璃冷却,冷却风压和冷却时间的设置,要求并不严格,但要注意如果玻璃的自爆比较多的话,就应该把急冷风压降低。如果风压已经较低但自爆还是比较多,除了原料的中硫化镍含量过高外,那就要检查急冷时间是否太短了,如果有多工位的话,一般都有专门的冷却段,冷却时间和冷却风压可以不用设定。4、 滞后吹风时间是为了做弯玻璃而单独设定的一个参数,玻璃出炉后不能马上吹风,必须等到玻璃成型后才能吹风,它与玻璃的形状和颗粒有很大的关系,滞后时间长,玻璃软态时在风栅里的往复时间长,弧度会好,但玻璃的破损会多,颗粒会差,这就需要将这两个参数有机地结合,找到最佳点。5、 风机等待频率和风机提前时间这两个参数是为有风机变频器的单位单独设置的,玻璃在炉内加热的时候并不需要风机作高速运转,可以将频率设低,等到玻璃出炉前再把速度提到需要的程度,其设置的原则是:玻璃薄等待频率要高一些,玻璃厚等待频率应该低一些,一般等待频率比工作频率低10—15赫兹较好。风机提前时间也就是从等待频率提升到工作频率所需要的时间,10赫兹约15—20 秒。如果等待频率设定得低那么风机提前时间就要长一些,如果等待频率设得高,风机提前时间可以短一些,设置得当可以节约电耗。6、 出炉速度也是一个与冷却密切相关的一个参数。它的作用不容忽视,尤其是5型的设备为了减少炸口,一般出炉速度都调到600。7、 上下风栅距离和玻璃的颗粒度以及平整度有极大的关系,在风压不变的情况下,风栅距离越近,颗粒越好,一般平玻璃有弯曲的情况基本上是靠调节上风栅的距离来解决的。(表6 单位:毫米)3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm12mm 15mm 20mm 25mm 30mm 40mm 50mm 60mm 70mm小弯钢化的风栅由于调节距离比较麻烦,可以将其归结为(表7单位:毫米)2mm 5mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm15mm 15mm 15mm 20mm 20mm 30mm 30mm 30mm由于半径不同可能如果距离太近,玻璃上表面会有风栅的擦伤,只需要把上风栅的距离调大就可以了。8、 风管导流板是在上下风路的中心设置的一个机构,用于调节风压的大小。向下调是上面风大,向上调是下面的风大。9、 进风口流量调节螺栓(它安装在进风蝶阀的汽缸杆上)是用来调节进风流量的,两台风机的工作应该是均等的,如果两台有差异,可以靠它来调一致。如果其中一台风压高电流大,就把这一台的调节螺栓向下调,直到两台一致即可。10、 和冷却有关的玻璃缺陷与纠正方法(1)、弯曲 这是做平玻璃常见的缺陷,前面已经讲到温度也会造成弯曲,那么假设温度是平衡的话,如果玻璃向下弯,说明在冷却时,上部的冷却速度快于下部,如果玻璃向上弯,说明下部的冷却速度快于上部。一般玻璃向下弯上风栅高度往上调,向上弯向下调。(2)、炸口在做平钢化大版面厚玻璃的时候,玻璃加热时间已经足够长了,但在吹风时玻璃的前端先开始出现裂纹,然后就破碎或一分为二。这是由于版面大,出炉速度慢,导致玻璃前后冷却不一致而破碎。一般只要将出炉速度加快就可以解决。 (3)、自爆 一般的自爆是指玻璃钢化以后,在相当长的一段时间后发生自己爆裂,这是钢化玻璃的一个特性,但这里所说的是在吹风快结束的时候玻璃自爆,其原因除了原料以外,急冷风压过大,或急冷时间太短加上冷却风压高也是一个因素,可根据具体情况加以解决,但要注意玻璃的颗粒是否达到要求。三、 成型 与成型有关的参数是:变弧速度、进栅距离、风栅有效长度、急冷往复速度、边辊下压时间、上压辊作用时间、定位器作用时间、上风栅预提升时间、玻璃长度。1、 变弧速度 它是指玻璃进入风栅后,风栅由平变弯的速度,其设定的原则:半径小、玻璃薄要求快一些;半径大玻璃厚要求慢一些。SM 2型的设备一般不要超过350,SM 5型的设备一般不要超过400。2、 进栅距离 它是指玻璃出炉后,玻璃的前端达到风栅的位置。3、 风栅有效距离 它是指玻璃进入风栅后,玻璃的后端达到的位置与玻璃达到最前端之间的距离。4、 急冷往复速度 它是指玻璃在风栅里摆动的速度。它设定的原则是玻璃薄半径小速度快;玻璃厚半径大速度慢一些。但必须注意,如果急冷往复速度快了以后,玻璃的后端可能会跑出风栅,就必须对风栅有效距离作适当的调整。5、 边辊下压时间 它是SM 2的一个参数,指风栅两头的压辊作用时间,当玻璃出炉后先到达前面第1根压辊,靠汽缸把压辊下压,但玻璃还必须跑到后端把玻璃的后端也压一下,以消除直边,由于生产的玻璃弧长不等,玻璃由前往复到后需要一段时间,这就是边辊下压时间。只有玻璃两端都压过后才能吹风,不然玻璃会断裂。尤其是SM 2—2 5型的设备。6、 上压辊作用时间 由于SM 2小弯段的适用范围比较大可以达到半径450,为了使形状达到要求,采用了对压成型的方法,当玻璃出炉后在风栅里是靠上压辊压住玻璃成型的,一般弧度在半径1000以上的可以不用压力,靠压辊的自重就可以了。半径在1000以下的可以用压力,那就需要一个加压的时间,这就是上压辊作用时间。一般可以把它设为与急冷时间差不多就行了。7、 定位器作用时间 由于玻璃比较窄而且比较长,玻璃从上片台到加热炉,经过一段时间的加温,出炉时高速到风栅,有可能跑偏,玻璃常常会翘角,为了解决这个问题,在风栅里安装了一个定位装置,它能使玻璃调正,消除翘角。它的设定原则是:玻璃出炉到达位置,向后摆动时,就可以下落。8、 上风栅预提升时间 小弯段的上风栅是跟下风栅一起变弧的,变弧后它的链条松的,当吹风结束后,下风栅展平时,它也会展平把玻璃砸坏,这就需要有一个将链条事先收起来的动作,这就是上风栅预提升,它的时间设置的原则是:半径小时间长,半径大时间短,但千万注意链条不能收得太紧,尤其是半径小的时候,太紧了会把风栅拉坏。9、 玻璃长度 这是小弯段多工位设备必须设定的一个参数,玻璃在炉内的位置,完全取决于玻璃长度。玻璃长度设长了,会使玻璃在炉内的往复的距离缩短,出炉后会使风栅有效距离缩短。应该按玻璃的实际长度设定。10、 小弯钢化玻璃的缺陷常见的有:直边、弧度不稳定,压痕太深等为了使用户比较快的理解各参数的运用我们把如何做好小弯玻璃,专门列出供用户参考。 SM 2小弯段上压棍调整方法及各参数的运用洛阳北玻的小弯段是采用对压成型的方法来满足生产的需要,它的特点是适应范围广,可以做R450及各种弧度的玻璃,但有的单位对上压棍的调整方法以及各个参数的运用还不够熟练,现将小弯段上压棍的调整方法以及各个有关参数运用,专门列出供用户参考:1、 上压棍的调整方法:用需要生产的同厚度玻璃,切两片长条,放入小弯段两边,将上风栅落下展平,检查上压棍的气压,将其调到5公斤的压力,然后逐个调节每个压棍的锥面轮,调到压棍能用手转动,但又感到比较重即可。每一根都是这样的感觉,千万不要只调了一根就去量锥面轮外面的丝杆的长度,然后统一调丝杆的长短,这是一个误区,因为丝杆并不是一个基准。调整压棍的工作是一项细致的工作,必须认真。2、 上压棍压力的使用:如果玻璃曲率R在1000以下的或者比较厚的玻璃可以使用压力,压力一般在2公斤左右,无须过大,如果压力过大的话,玻璃表面的光学性能会受到影响。消除直边的关键并不仅仅取决于压力的大小。如果R在1000毫米以上的弧度可以不用压力,仅仅靠压棍的自重就可以。3、 定位器(Locating)的选用:定位器的作用是为了防止狭长玻璃在长时间运行中发生跑偏而造成翘角,如果玻璃的弧长在600毫米以下的话,可以用第3根,如果玻璃的弧长在600毫米以上的话最好用第1根风刀作为定位器,这样玻璃在风栅里就可以有足够的往复距离。如果上压棍的间隙调整得好的话,那么往复距离越长,玻璃的弧度就越好,直边就会相应减少或消除。定位器的作用时间可以设定,原则是当玻璃出炉后到达定位器,向反方向运动时它就可以下落。使玻璃校正就可以了。4、 进栅距离 (Enter quench Distance) 的确定:运用定位器后,进栅距离是一个很重要的参数,必须调整到:玻璃到达定位器后马上就向反方向运动。千万不要让玻璃接触定位器后还向前运动,这样不仅会将定位器顶弯,而且会使玻璃的直线边向前凸出,严重的可达4-5毫米。定位器上面的这根压棍的间隙应该相应地调高防止它转动时将定位器向前带弯。和进栅距离密切相关的参数是风栅有效长度(Effecting quench length),它决定了玻璃在风栅里往复的距离,应该充分利用风栅的长度,但如果急冷往复速度比较快的话,可能会使玻璃摆出风栅,需要调整风栅有效长度来控制玻璃往复的位置。5、 滞后吹风时间(Biow postpone time)的设定:它是做好弯玻璃的一个很关键的参数,它与玻璃的颗粒度密切相关,由于玻璃出炉后不是马上就吹风,而必须在玻璃成形后才能吹风,但此时玻璃的温度会以每秒20—30度左右的速度在迅速下降,如果滞后吹风时间过长的话,玻璃就会在吹风时破碎,尤其是2、5和4毫米的玻璃,为了达到良好的弧度要求,又不影响玻璃的颗粒要求,滞后吹风时间设定应该是:当玻璃达到定位器就向后运动,到位后,再向前运动时吹风为佳。 为了使颗粒度达到要求,可以将急冷往复速度(Quench Oscillating speed)加快,如果R小的话还应该加快变弧速度(ARC—Fotmingspeed)。我们应该明白玻璃在软态时,它在风栅里往复的时间越长,弧度就越好。吹风以后就无法改变玻璃的形状了(如果加快了急冷往复速度后,相同的风栅有效长度,玻璃可能会摆出风栅,需作适当调整)。当然如果玻璃厚度在6毫米以上的话可以将滞后吹风时间适当加长。由于各单位生产的玻璃厚度、形状、大小以及运用的其他参数各不相同,我们无法在此确定具体的时间是多少秒。需要各单位摸索,形成最佳工艺参数。6、 压棍下压时间(Quench upper roller ACT time)的设定:这是压棍在使用压力后需要设定的一个参数,如果你的产品是每炉只能做一片的话,压棍下压的时间原则上是急冷风吹了几秒钟后就可以不压了,如果产品是一排能放多片的话,就应该将下压时间设定得长一些,防止因为风压大而造成玻璃互相碰撞。7、 变弧速度ARC-Forming speed 的设定:这个参数必须在调弧以前就要设定好,其原则是R越小速度要越快,但一般不要超过400,R越大速度则越慢。如果调弧后再设定变弧速度的话有可能玻璃的弧度会与风栅的弧度不一致。8、 温度和弧度的关系:有的单位反映为什么刚开始调弧的时候玻璃的弧度和直边都很好,但做了一段时间后弧度会变浅,直边也出现了,实际上刚开始做的时候炉膛里的温度比较高,玻璃烧得比较软,做了一段时间后,炉膛里的温度相对低一些,玻璃就发生了变化,如果对弧度和直边要求比较高的话,可以适当地增加加热时间,或者把弧度调小一些就可以了。9、 进炉间隔时间Enter Interval (F)是做多工位时必须设定的参数,它的计算方法是:急冷时间乘n,用加热时间减去它们的和,再减两个陶瓷辊的反转时间约20秒,除以n就是进炉间隔时间,(例如:4毫米玻璃的加热时间是220秒,急冷时间是30秒,乘3(工位)等于90秒,220-90等于110,减20秒 ,等于90再除以3等于30秒,所以可以设定为25秒。应该明白每炉玻璃的出炉时间越平均其吻合度越好。10、 几个需要注意的问题:如果发现玻璃的弧度不是很规则的话,就应该注意是否压棍的间隙太小了或者压力太大了,如果发现玻璃的前端(先出炉的一端)弧度是好的,而后出炉的一端有直边而且较长,就应该注意是否往复距离太短了、滞后时间太短了或者压辊的间隙太大了,如果玻璃的前端(直线边)向前凸出,就应该注意出炉距离是否太长了或者定位器作用时间过长了(往往多几个毫米就会造成直线边前凸,尤其是淋浴房窄长条形的玻璃)。如果直边过长需要调整的话,应该明白调整那两根压辊,有的单位只调整定位器附近的压辊,但效果不明显,你应该注意玻璃在风栅里往复吹风时的一瞬间,玻璃在哪个位置上,这就是需要调整的压辊。如果用了定位器,玻璃还有翘角,要注意进栅距离是否太短了,定位器没有起到作用。另外如果上压辊不用压力的话,当风栅打开时玻璃的位置应该在风栅的中心为好,可以避免玻璃的两直边有轻微擦伤。如果不在中心的话,可以将急冷时间缩短或加长1—2秒就行了。 11、 有的单位反映玻璃厚度改变时,压棍的间隙需要重新调整很麻烦,我们建议你可以做一些专用垫片,直径为30毫米内孔为12毫米,开一条槽和内孔一样宽,厚度为2毫米,当你做完4毫米要做5毫米的话,可以将锥面轮向里推,将垫片插入丝杆即可,一个2毫米的垫片可以提高压棍1毫米左右。做6毫米的就再插一片。这个方法可以大大地提高效率。

回答 玻璃指的是非晶无机非金属材料,是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸等为主要原料,加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,是一种无规则结构的非晶态固体,没有固定熔沸点。 1、彩色平板玻璃:可以拼成各类团,并有耐腐蚀抗冲刷、易清洗等特点。 2、釉面玻璃:具有良好的化学稳定性和装饰性。 3、压花玻璃、喷花玻璃、乳花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃:根据各自制作花纹的工艺不同,有各种色彩、观感、光泽效果,富有装饰性。 4、钢化玻璃:机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、不易发生自爆。 5、夹丝玻璃:受冲击或温度骤变后碎片不会飞散;可短时防止火焰蔓延;有一定的防盗、防抢作用 提问 什么是陶瓷?简述它们的性能及在汽车上的应用? 回答 陶瓷(china),即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器 更多6条 

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回答 玻璃指的是非晶无机非金属材料,是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸等为主要原料,加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,是一种无规则结构的非晶态固体,没有固定熔沸点。 1、彩色平板玻璃:可以拼成各类团,并有耐腐蚀抗冲刷、易清洗等特点。 2、釉面玻璃:具有良好的化学稳定性和装饰性。 3、压花玻璃、喷花玻璃、乳花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃:根据各自制作花纹的工艺不同,有各种色彩、观感、光泽效果,富有装饰性。 4、钢化玻璃:机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、不易发生自爆。 5、夹丝玻璃:受冲击或温度骤变后碎片不会飞散;可短时防止火焰蔓延;有一定的防盗、防抢作用 提问 什么是陶瓷?简述它们的性能及在汽车上的应用? 回答 陶瓷(china),即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器 更多6条 

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科技小论文 月食是由月月食是一种特殊的天文现象,指当月球运行至地球的阴影部分时,在月球和地球之间的地区会因为太阳光被地球所遮闭,就看到月球缺了一块。 也就是说,此时的太阳、地球、月球恰好或几乎在同一条直线地球在太阳与月球之间,因此从太阳照射到月球的光线,会被地球所掩盖。 以地球而言,当月食发生的时候,太阳和月球的方向会相差 180 度。古代月食记录有时可用来推定历史事件的年代。中国古代迷信的说法又叫做天狗吃月亮。月食可分为月偏食、月全食及半影月食三种。当月球整个都进入本影时,就会发生月全食;但如果只是一部分进入本影时,则只会发生月偏食。月全食和月偏食都是本影月食。 在月全食时,月球并不是完全看不见的,这是由於太阳光在通过地球的稀薄大气层时受到折射进入本影,投射到月面上,令到月面呈红铜色。视乎月球经过本影的路径及当时地球的大气情况,光度在不同的月全食会有所不同。 有时月球并不会进入本影而只进入半影,这就称为半影月食。在半影月食发生期间,月亮将略为转暗,但它的边缘并不会被地球的影子所阻挡。不过看月全食必须在晚上看,而且观看月食的机率比日食的机率少的多。 关于月食,还有一个故事:16世纪初,哥伦布航海到了南美洲的牙买加,与当地的土著人发生了冲突。哥伦布和他的水手被困在一个墙角,断粮断水,情况十分危急。懂点天文知识的哥伦布知道这天晚上要发生月全食,就向土著人大喊,“再不拿食物来,就不给你们月光!”到了晚上,哥伦布的话应验了,果然没有了月光。土著人见状诚惶诚恐,赶快和哥伦布化干戈为玉帛。

钢化玻璃论文选题

前景还是可以的,现在的人越来越懂行了,很多地方都要用钢化玻璃,而且现在的玻璃栏杆、玻璃墙等都是大家比较喜欢的,应该可以发展

钢化玻璃和普通玻璃的区别,钢化玻璃的强度比普通玻璃高,有自爆的可能性,普通玻璃没有,钢化后的玻璃不可进行切割,必须在没钢化前进行,普通玻璃破碎后容易造成人员伤害,钢化玻璃不会。

1、钢化玻璃的特点:  机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、可发生自爆。  2、钢化玻璃的作用:  1)、钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性,常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等。  2)、钢化玻璃使用时不能切割、磨削,边角亦不能碰击挤压,需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进行加工定制。用于大面积玻璃幕墙的玻璃在钢化程度上要予以控制,宜选择半钢化玻璃(即没达到完全钢化,其内应力较小),以避免受风荷载引起振动而自爆。

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钢化玻璃论文题目

上课,师生问好)教师:同学们,请大家观看以下1些住宅图片(附图),注意它们各自的构成材料。看到这些图片,你想到了什么?(学生观察图片并思考)教师:从观察到第1张图片----原始人居住的洞穴开始,从古到今,人类所居住的条件是----学生:越来越好,越来越高级,越来越进步的。(学生大声齐说)教师:大家回答的非常好。以上图片说明这样1个事实,在人类社会发展的过程中,大自然馈赠于人类的材料,如泥土、木材、石头等,已远远不能满足人类社会发展的需求。为了满足人类自身发展的需要,人们总是在大自然的馈赠之外,用自己的聪明才智和勤劳的双手,不断地研制、创造着各种各样的新材料。人类使用和制造材料有着悠久的历史,从制造出第1种材料----陶开始,发展到今天,材料的品种越来越多,各种材料组成了1个庞大的材料家族。在材料家族中,有1类非常重要的材料叫无机非金属材料。无机非金属材料又可以分为传统无机非金属材料和新型无机非金属材料,本节课我们首先来了解传统无机非金属材料。无机非金属材料在我们日常生活中大家已经见到过了。比方说水泥、玻璃、陶瓷,这些都属于无机非金属材料。这些形态不1、用途各异的物质却源自于同1类物质----含硅物质。它们都是以含硅物质为原料经加热制成的,我们把这类物质就叫做硅酸盐材料,以生产硅酸盐材料为主的工业就称为硅酸盐工业。上周全班同学分为3大组,安排同学们课下搜集1些有关这3类硅酸盐材料的知识,现在就请各组同学将你们搜集到的知识汇总,推荐本组1名同学为代表将你们的学习成果展现给大家。首先有请第1组同学介绍第1种硅酸盐材料----水泥。(学生热情很高鼓掌欢迎)学生(汤雨薇):各位老师、同学,大家下午好!现在先由我给大家讲1段有关水泥的小故事。18世纪中叶,英国工业迅速崛起,建筑师斯密顿奉命在英吉利海峡上建造1座灯塔。面对波涛汹涌的大海,斯密顿难住了。由于当时没有水泥,在水下用石灰砂浆砌砖,灰浆1见水就失去黏结力。于是他动手实验寻找代替石灰的新材料。当时黏土烧陶已是成熟的技术,1次斯密顿用石灰石、黏土、砂子和铁渣等经过煅烧,粉碎后用水调和,注入水中,发现这种混合料不但没有被水冲稀,反而越来越牢。这样,他终于筑成了海上的第1座灯塔。在斯密顿成功的启发下,另1英国建筑师亚斯普丁作了配方上的改进,制成了在地面上干而不裂,在水中越来越硬的水泥,并于1824年取得专利。今天,水泥已有许多品种,但基本原料和配方仍沿用至今。现在大家对这个小故事已经了解了吧?那么就请我们组的王莹莹同学为我们介绍水泥的其他知识。(学生认真听“水泥的由来”小故事)学生(王莹莹):下面我就和大家1起学习第1种无机非金属材料水泥水泥是1种建筑材料,它是灰绿色或棕色固体,近年来也有白色水泥出现,我们先来学习它的原料。主要原料是黏土和石灰石,黏土1般含有1定量的硅酸盐,所用的是高龄土或1般黏土,石膏的作用是调节水泥的硬化速度。水泥原料学到这里,再看1下它的设备(多媒体展示图片),这就是水泥回转窑,大家看清楚了吗?再来看1下水泥的制作过程。水泥的生产过程可以概括3个字----磨、烧、磨,第1步,将石灰石和黏土按照1定比例混合磨碎后,第2步,“烧”;将生料放入水泥回转窑中,制成熟料。第3步,将熟料加入1定量石膏磨成细末制成了水泥。水泥的制作过程是1个非常复杂的物理变化和化学变化,不需要了解,现在我们看1下水泥的生产过程。(多媒体播放水泥厂生产水泥的过程录像)看完这段录像,水泥的生产过程我想大家已经了解了吧。(通过观看录像学生已经了解了水泥的生产过程)。看1下水泥的主要成分,硅酸3钙(3CaOSiO2)、硅酸2钙(2CaOSiO2)、铝酸3钙(3CaOAl2O3)需要我们掌握。水泥的特性就是水硬性,在空气中和水中会慢慢硬化,硬化是1不可逆的过程。水泥的1个弱点是容易被酸腐蚀,水泥的重要用途是建筑和修路。这是生产水泥的地方(见图片)。另外这幅图片是解放前我国水泥的产量示意图,水泥产量非常少,那个时候,水泥被称为洋灰。经过中国人们的长期努力,水泥产量非常多,我国现在是世界上生产和使用水泥最多的国家。在座的各位应该努力学习,掌握更多的知识,致力于多方面的研究,让这个“洋”字越来越少。大家肯定有想成为著名建筑师的吧?(学生积极回答:有)那我们必须掌握关于水泥的这些知识。水泥的知识就介绍到这里,下面请第2组同学为我们介绍随处可见的玻璃。1 23下1页学生(付景鹏):首先请大家看大屏幕,现在为大家展出的是玻璃工艺品,可以看到它们非常的精美、精细。玻璃与我们的生活联系非常密切,我们喝水用的玻璃杯,做实验用的仪器都是玻璃制品,今天我们就来认识、了解1下玻璃。请大家看我手中的玻璃,通过预习,你都想了解玻璃的哪些知识呢?(学生说出自己想要了解的知识)现在,我先给大家介绍1下玻璃的历史。玻璃是公元前3500年由埃及人发明的,我们的祖先在3000多年前的西周就已经能够制作玻璃了,玻璃在我国有2000多年的发展史,在清代达到了顶峰,也是世界玻璃发展的鼎盛时期。我们已经知道了玻璃的历史,现在我们来学习1下玻璃的生产原料是纯碱(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)和石英(SiO2)。生产玻璃的主要设备是玻璃熔炉。生产玻璃的步骤有3步:第1步,将原料磨碎,以1定比例加入玻璃熔炉中;第2步,在玻璃熔炉中加强热,发生复杂的物理变化和化学变化,第3步,玻璃冷凝成型,这就是生产玻璃的过程。生产玻璃的主要原理有2个:,由玻璃的反应原理我们可以知道,玻璃的主要成分是硅酸钠、硅酸钙、2氧化硅。大家清楚了吗?刚才有同学还提到,想要了解玻璃的特性及种类,那就请我们组的周杰同学为大家介绍。学生(周杰):下面我为大家介绍玻璃的特性。玻璃的化学性质非常稳定,硬度非常大,比1般金属都硬,为什么玻璃易碎呢?因为玻璃很脆,不耐冲击,所以大家在电视上没有见过玻璃文物吧?不代表中国古代就没有玻璃。玻璃的透光性非常好,但是光在玻璃中会发生折射,所以,仪器使用的都是1些特殊玻璃。玻璃有1个缺点,在受急热或急冷时会发生炸裂。所以在做化学实验时,要先给试管预热,用完之后不能马上用冷水冲洗,以免炸裂。人们利用玻璃的这个特性,对它进行切割。下面给大家介绍玻璃的种类,玻璃种类很多,有钢化玻璃、石英玻璃、钾玻璃、有色玻璃、变色玻璃、彩虹玻璃、保护玻璃、水玻璃……,下面我就给大家介绍1下普通玻璃,弱点是比较脆,钢化玻璃比较结实,耐高温、耐腐蚀、质轻,因此汽车、火车、飞机的玻璃都用这种玻璃。有色玻璃有各种各样的颜色,比较美观,是因为向玻璃中加入了1些金属化合物。加入氧化亚铜显红色,加入氧化亚铁显绿色,加入氧化钴显蓝色。还有玻璃纤维,特点是耐腐蚀、耐高温、用来做航天员的航天服。人们又发明了1些对人类生活具有极大益处的新型玻璃。首先为大家介绍夹丝网防盗玻璃,里面有1层极细的金属丝,金属丝与电源、与自动报警器相通,如果金属丝被滑破,自动报警器就响。因此,博物馆、银行、珠宝店可以安装这种玻璃。变色玻璃对光线有反射作用,建筑物安装这种玻璃,从室内向室外看,看的很清楚,但是从是外向室内看,什么也看不到。这种玻璃还会随着阳光的强弱改变玻璃的颜色,这种玻璃又被成为“自动窗帘”。通过以上的学习,我们会发现,知识的力量是伟大的,它能改变、美化生活。因此,让我们1起来崇尚科学、热爱科学,积极投入到伟大的科学事业当中。(大家对他精彩的介绍给予热烈的掌声)下面由第3组同学为大家介绍另1种硅酸盐材料----陶瓷。学生(王晨光):中国陶瓷历史悠久、品种繁多,它是我国历代文化的结晶,古代劳动人民智慧的体现。这节课就让我们1起走近陶瓷,了解1些关于陶瓷的知识,第3个知识点陶瓷。首先请大家思考3个问题,第1个问题:人类制造的第1种材料是?学生:陶。学生(王晨光):第2个问题:我国陶都和瓷都分别是?学生:江苏宜兴,江西景德镇。学生(王晨光):大家很聪明。第3个问题:我想请1名同学翻译1下这个句子:China is made in China。学生(任津萱):应该译成中国是陶瓷的故乡。学生(王晨光):陶瓷在我国有着悠久的历史,我们先来了解人类历史上陶瓷发展的3大飞跃。从陶器到瓷器的发展是第1个阶段,第2次飞跃从传统陶瓷到先进陶瓷的发展,第3次飞跃是从先进陶瓷到纳米陶瓷,这是人类历史上陶瓷发展的飞跃。我们知道陶瓷在我国有几千年的历史,就让我们1起了解1下我国陶瓷悠久的历史。(音乐响起,王晨光伴随着音乐声为大家介绍陶瓷的发展史以及各朝代陶瓷技术发展的水平、代表作品)学生(王晨光):“莹莹白玉瓷,漫漫陶瓷路”(学生欣赏图片并学习有关陶瓷的知识)学生(王晨光):我们已经了解了陶瓷的历史,现在就让我们进1步探索陶瓷的简单知识。首先了解陶瓷的原料,谁能告诉我陶瓷的原料是什么?学生:粘土。学生(王晨光):除了粘土还有长石、石英等。陶瓷的制作过程是混合、成型、干燥、烧结、冷却5个过程。最后就得到1个精美的陶瓷了。下面我想找同学来说1下陶瓷的种类。学生:陶瓷可以分为土器、瓷器、陶器、炻器。学生(王晨光):谁能举1个土器的例子?所谓“秦砖汉瓦”是我国古代人们的骄傲,我相信也是在座同学们的骄傲。水缸和砂锅是炻器。最后1个机会了,举个瓷器的例子。花瓶,坩埚等都是瓷器。我们陶瓷就学习到这里。大家需要掌握陶瓷的原料,陶瓷的成分中有2氧化硅,所以坩埚不能用来盛放碱液。另外陶瓷还是1种很好的绝缘体。对陶瓷的了解到这里就结束了,但是对陶瓷的探索还没有结束,也许在座的各位中将来就有成为陶瓷工作者的,探索陶瓷是我们课下及将来要做的事情,大家能做到吗?学生:能。(信心百倍)上1页12 3下1页学生(王晨光):我给大家留3道思考题,砖为什么有青红之分?陶瓷为什么易破碎?为什么陶瓷有陶器和瓷器之分?下节课给出答案。教师:3组同学已经将他们的学习成果展现给大家了,大家对他们的讲解清楚了吗?学生:清楚了。教师:现在大家对硅酸盐材料是不是已经有了初步的了解了?这节课你都学到了什么?学生:学习了水泥玻璃和陶瓷的制取原料,清楚了水泥是重要的建筑材料,了解了更多种类的玻璃,知道了陶瓷的制造工艺。教师:本节课我们以水泥、玻璃、陶瓷为例,简单介绍了硅酸盐材料,它们均是以含硅物质为原料,经过1系列复杂的物理、化学变化而得到的产品。王莹莹同学已经告诉我们水泥的知识点,在座各位将来会有成为工程师的,那你对水泥这种建筑业的粮食是不是要清楚呀?对于第2种硅酸盐材料,我们应该掌握玻璃的原料、主要成分。了解陶瓷的制取原料及种类。这3组同学的介绍各有千秋,王莹莹这组同学强调对知识点的学习,周杰这组同学强调对玻璃的种类及实用性的学习,王晨光同学重点介绍了对陶瓷历史的学习,这4位同学表现的非常出色,我相信他们只是你们组的1个代表,他们之所以能够展现出这么好的成绩,与同学的协作与帮助是分不开的。通过这节课的学习,我相信我们每个人都会为祖国文化的璀璨而感到光荣,为身在中国而感到高兴,更为自己是中国人而感到骄傲。希望你们现在好好学习,将来能有机会在材料研究领域里大显身手。教后反思 今天进行完《无机非金属材料》的学习后,我感到无比的欣慰。学生们在课堂上俨然1个“小老师”的形象,还长久的存留在我脑海中。课堂上他们出色的表现,让我对他们又有了新的认识。课前还曾担心他们能否将知识有序的介绍给大家,会不会怯场,能否搜集到有价值的知识。上完课后,我发现自己的担心是多余的。他们不仅将课上的很精彩,而且每个发言的同学还都将下1个同学的发言很自然的引出,并且很巧妙的借助自己所讲解的知识对全班同学进行思想上的鼓励和爱国主义教育。语言简练,教态自然,尤其是王晨光同学用自己富有感情的声音为我们介绍我国陶瓷的发展史,让我们每个人都感受到了祖国文化之美。由于无机非金属材料在日常生活和生产中有着广泛的应用。本节课主要介绍了材料的性能、用途,并简单提及硅酸盐的生产原料。对于复杂的生产过程,教材没有介绍,学生对所学知识有大致印象即可,所以基于以上原因,我将本节课设计成研究性学习的形式,将全班同学分成3大组,安排好组长,选定1个研究内容后,组长再将组员细分,每个人都有自己的学习内容,目的调动全体学生都参与到自主学习当中,通过学生的自主学习,加深他们对所学知识的认识与了解,并且通过对我国硅酸盐工业的发展以及陶瓷工业的历史的学习,对学生进行爱国主义教育。这节课总体来说还可以,基本实现了教学目标,让每位学生都参与到自主学习中来,通过学生的自主学习、自主归纳,培养了他们对知识进行加工处理的能力,语言表达能力,团结协作的能力,让他们清楚的认识到集体力量的伟大以及祖国文化的灿烂,加深了对祖国的热爱。但本节课仍存在许多不足的地方,首先参与讲解的同学毕竟是少数,没有机会让更多的学生来展示自己的学习成果,其次,由于是第1次进行研究性学习的教学难免有安排不当、想不到的地方,在评课时学校领导以及本组老师都11指出来了,在此表示感谢。我想我会吸取经验和教训,在今后的教学中力求做到教师是主导、学生是主体,优化教学,教书育人,坚持不懈的勤于学习,努力工作。

目测卤煮是辽大的。

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