项目说明--物质数据、反应数据--方框流程图--工艺流程图--工艺描述--公用工程和“三废”--总图（草图）--初步的PID”s图--设备布置图（草图）--防爆区域划分--机械设备清单--规格书（带基础资料，以开展机械设备详细设计）--产品和公用工程配管规格书--建筑物初步设计--建筑物设计草案--排水系统及交通设施设计概念及草图--仪表基础设计（无工艺数据）--供电草案--机械设备规格书（带详细资料以便询价）--三维模型（计算机）--配管单线草图--配管布置图、管架布置图（包括断面）--配管计算草图--仪表扩大的基础工程设计--电气用户清单--电仪规格书（数据表）网上抄袭的，但是我们一般都只要PFD（物料衡算，最好有热量衡算），初步PID，设备条件，初步平面布置
毛线是 化学反应
安全生产，和谐生产
1、工艺安全、设备安全、人的安全、物的安全，减少污染（水、废气、噪声--），安全环保是前提；2、提高产品收率：原材料的质量、工艺设计、操作繁简、资源消耗等。
我认为关键是安全和环保。层层落实一岗双责弄清楚主要责任人和直接责任人的职责。其次是严格控制工艺生产流程。
工厂设计 设备的选择 设备布置 管道及仪表流程图 管道布置 管材及配件选择有很多 主要是看看具体什么项目 有的项目还需要计算 什么物料衡算 能量衡算 确定工艺参数等等
回答 亲亲，原料和生产方法的选择，流程组织，所用设备（反应器、分离器、热交换器等）的作用，结构和操作，催化剂及其他物料的影响,操作条件的确定,生产控制，产品规格及副产品的分离和利用，以及安全技术和技术经济等问题。现代化学生产的实现，应用了基础科学理论（化学和物理学等）、化学工程和原理和方法、以及其他有关的工程学科的知识和技术。现代化学生产技术的主要发展趋势是：基础化学工业生产的大型化，原料和副产物的充分利用，新原料路线和新催化剂（包括新反应）的采用，能源消耗的降低，环境污染的防止，生产控制自动化，生产的最优化等
我认为关键是安全和环保。层层落实一岗双责弄清楚主要责任人和直接责任人的职责。其次是严格控制工艺生产流程。
化工企业安全管理的重点是（安全生产），核心是（安全生产责任制）。
化工企业安全管理的重点是（ 树立本质安全理念，消除事故隐患 ），核心是（安全生产责任制）。
1、工艺安全、设备安全、人的安全、物的安全，减少污染（水、废气、噪声--），安全环保是前提；2、提高产品收率：原材料的质量、工艺设计、操作繁简、资源消耗等。
安全管理就是“安全第一，预防为主”，重点是防止“跑冒滴漏”、防止火灾、爆炸中毒、环境污染等恶性事故的发生。平时工作落实相关的法律法规标准规范的要求，制定全面细致的检查计划，加强培训教育，做到安全生产全员参与。
就是最重要的，一切的中心，起关键作用的人或物。
机械加工工艺系统的核心是其控制系统，机械加工中，由机床、刀具、夹具和工件组成的统一体，整个系统包括加工用的机床设备，加工刀具，加工过程使用的夹具以及需要加工的工件。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。扩展资料：制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等，工艺路线拟定须遵循一定的原则。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。